[实用新型]智能型矿用移动瓦斯抽放泵站

说明书

技术领域

智能型矿用移动瓦斯抽放泵站，属于矿用设备技术领域，具体涉及一种矿用移动式瓦斯抽放泵站。

背景技术

在煤矿开采过程中，由于煤层中含有大量瓦斯气体，易发生爆炸灾害，给开采带来极大危险。为治理瓦斯灾害，人们实用新型了矿用移动式瓦斯抽放泵站，可以直接深入现场直接抽放瓦斯，并通过管道将瓦斯气体输送到地面加以利用，变害为宝。目前应用于煤矿行业的移动式瓦斯抽放泵站(如实用新型200720010631.7“矿用移动式瓦斯变量抽放泵站”)主要包括：水环真空泵、电动机、瓦斯汽水分离器、断水保护仪、低浓度甲烷传感器、甲烷断电仪、孔板流量计、隔爆型真空磁力启动器及移动底盘等组成。特点是配置简单、智能化程度不高。停水断电装置及低浓度甲烷传感器和甲烷断电仪组成的瓦斯超限断电装置只是对泵站起到保护作用，而不能对瓦斯抽放参数进行实时监控。抽放参数，包括流量、浓度、温度、负压等数据不能现场显示，不能与地面中心站计算机连接实现瓦斯参数的远程检测控制。不配套软化水装置，主机易因水质问题结垢而影响抽放质量和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种各参数可远程实时监控，智能化水平高的智能型矿用移动瓦斯抽放泵站。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该智能型矿用移动瓦斯抽放泵站，包括隔爆型三相异步电动机、隔爆型真空磁力启动器、水环真空泵、断水保护仪、移动底盘、恒水位瓦斯气水分离器，其特征在于：设有智能监控分站和软化水装置，智能监控分站又包括处理器和矿用差压传感器、矿用压力传感器、矿用温度传感器、管道甲烷浓度传感器，隔爆型三相异步电动机通过联轴器与水环真空泵相连，水环真空泵入口与抽气管道相连，水环真空泵出口与恒水位瓦斯气水分离器相连，恒水位瓦斯气水分离器上安装磁翻板液位计，孔板流量计、矿用差压传感器、矿用压力传感器、矿用温度传感器和管道甲烷浓度传感器安装在抽气管道上，矿用差压传感器、矿用压力传感器、矿用温度传感器、管道甲烷浓度传感器的输出端通过屏蔽线缆分别与处理器各信号输入端子相连，水环真空泵入水口与工作液管道相连，断水保护仪和软化水装置安装在工作液管道上，环境低浓度甲烷传感器安装在安全护罩外的顶部，环境低浓度甲烷传感器输出端与处理器信号输入端子相连。

矿用差压传感器、管道高浓度甲烷传感器、环境低浓度甲烷传感器、矿用温度传感器、矿用压力传感器分别有信号线、+21V、GND三个接线端子，矿用差压传感器与处理器的21V1、GND、CH1接线端子连接，矿用温度传感器与处理器的21V1、GND、CH2接线端子连接，管道高浓度甲烷传感器与处理器的21V2、GND、CH3接线端子连接，矿用压力传感器与处理器的21V2、GND、CH4接线端子连接，环境低浓度甲烷传感器与处理器的21V3、GND、CH5接线端子连接，处理器的断电输出接点DD4、GND与断水保护仪的断电接点D2、D3串联后连接到隔爆型真空磁力启动器的输入接点2#、9#上形成启动回路。

处理器通过隔爆型真空磁力启动器控制隔爆型三相异步电动机启闭，

断水保护仪的电源是从处理器电源21V4、GND给出。

工作原理：水环真空泵的电机带动水环真空泵的旋转产生负、正压，进行吸、排气通过管路把瓦斯从矿井抽排出来，再通过气水分离器进行气液分离，具备水、电、瓦斯闭锁功能和灵活的本地、异地断复电功能，实现环境瓦斯浓度超限报警断电及泵站供水异常断电控制。

软化水装置(14)通过阀门管路与泵供水管路连接，使泵供水经过软化水装置软化处理，阻碍或延缓结垢，保证主机质量和延长使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的智能型矿用移动瓦斯抽放泵站所具有的有益效果是：采用智能监控分站控制，减少运行故障点，减少安全隐患，实现了对瓦斯流量、浓度、温度、负压等各参数的现场显示并实时监控功能，可与地面中心站计算机连接实现远程检测控制，并可实现对各参数的长期存储；设置软化水装置，解决主机易因水质问题结垢而影响抽放质量和使用问题。本实用新型符合矿用防爆电器设备制造的有关规程的要求，具有智能化程度高、结构合理、体积小、气量大、可移动、易安装、易操作，运行安全可靠等特点。

附图说明

图1是本实用新型智能型矿用移动瓦斯抽放泵站机械结构示意图。

图2是本实用新型智能型矿用移动瓦斯抽放泵站工作原理图。

图3是本实用新型智能型矿用移动瓦斯抽放泵站电气原理图。