[实用新型]多用勾形扳手

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及安装拆卸固紧螺母的工具；具体涉及一种多用勾形扳手。

(二)背景技术：

现有技术中，在汽车、摩托车和机床设备上拆卸或安装固紧螺母连接的部件所用勾形扳手，其结构是在圆弧形扳体前、后两端设有弯钳口、固定钳口。工作时，其扳体前端的弯钳口置于固紧螺母外圆表面设有的定位槽内，后端的固定钳口与固紧螺母外圆卡紧相接，用力旋转固紧螺母使之与相连接的部件松开或固紧。由于不同尺寸规格的连接部件需要相应规格尺寸的固紧螺母与之配套相连，因此在生产或维修作业中，就需要不同尺寸规格的多件勾形扳手组成。目前根据国家标准生产的固紧螺母外圆尺寸规格，工具制造厂通常要为其配套35mm～105mm和95mm～165mm两组共14件专用勾形扳手。存在不足：不同尺寸规格用途单一的多件专用勾形扳手，施工作业携带既不方便又增加了使用成本。

(三)发明内容：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多用勾形扳手，旨在施工作业既携带方便又降低使用成本。

为实现上述目的，本实用新型多用勾形扳手技术方案是实样实现的，包括连有弯钳口的扳体；它是在所述连有弯钳口的扳体内侧表面上，设有定位齿；在所述设有定位齿的扳体上，滑动连有导向套的内腔一端，固连有活动钳口；所述活动钳口内侧表面设有的定位齿，与扳体内侧表面设有的定位齿啮合相连；所述导向套的内腔另一端，设有弹力件与扳体的外侧表面弹性相接。

实施上述技术方案时，通常在相对滑动连有导向套的扳体表面上，呈间距设有七条固紧螺母外径尺寸的刻线值。

本实用新型通过采取上述结构，在拆卸或安装固紧螺母连接的部件时，根据不同固紧螺母的外径尺寸，通过按压置于导向套内弹力件的弹性变形，使活动钳口的定位齿与扳体的定位齿分离啮合，并推动导向套带动活动钳口沿扳体表面设有不同固紧螺母外径尺寸的刻线值上下滑移，可分别实现对七种不同尺寸规格的固紧螺母外径进行拆卸或安装。在生产或维修工作中，单一扳手多用，取代了现有技术中需配套七件不同尺寸规格的专用勾形扳手，实现了施工作业携带方便并有效地降低了使用成本。

(四)附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的主视图；

图2为本实用新型图1中定位齿啮合的局部剖视图；

图3为本实用新型图2中定位齿分离啮合的局部剖视图；

图4为本实用新型另一种实施方式的主视图。

(五)具体实施方式：

图1—图4所示。这种连有弯钳口的扳体；它是在所述连有弯钳口1的扳体内侧表面上，设有定位齿；在所述设有定位齿的扳体上，滑动连有导向套3的内腔一端，通过铆钉固连有活动钳口2；所述活动钳口2内侧表面设有的定位齿，与扳体内侧表面设有的定位齿啮合相连；所述导向套3的内腔另一端，设有弹簧片构成的弹力件4与扳体的外侧表面弹性相接(图2—图3所示)。根据国家标准生产的固紧螺母外径尺寸在35mm～165mm范围内，本实用新型通常在相对滑动连有导向套3的扳体表面上，呈间距设有七条不同固紧螺母外径尺寸的刻线值，如一种实施方式的尺寸刻线值为35mm～105mm(图1—图3所示)和另一种实施方式的尺寸刻线值为95mm～165mm(图4所示)。当拆卸或安装固紧螺母连接的部件时，根据固紧螺母的外径尺寸对应选择上述的其中一种勾形扳手，手动按压导向套3克服其内腔弹簧片的弹力使活动钳口2上的定位齿与扳体上的定位齿脱离啮合(图3所示)，并推动导向套3沿扳体表面上或下滑移至固紧螺母外径尺寸设定的刻线值停止，放松按压导向套3，扳体和活动钳口上的定位齿在弹簧片的弹力作用下处于啮合定位(图2所示)。将扳体的弯钳口1置于固紧螺母外圆表面上的凹槽内，并使活动钳口2的斜面与其外圆卡紧相接，即可进行拆卸或安装固紧(图1—图4所示)。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出：对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征，还可以做出若干变型和/或改进，这些变化显然都应视为等同特征，均属于本实用新型专利的保护范围之内。