[实用新型]一种能有效防止结拱的饲料料仓

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种改进的饲料料仓。

背景技术

饲料加工厂由于其加工工艺的需要，普遍使用各种料仓。现有的料仓会产生结拱现象。所谓的结拱就是指在料仓排料口附近物料颗粒相互支撑，形成物料不能正常排出的现象。引起料仓结拱的因素是多方面的，主要包括料仓的形状、物料的物理特性以及物料贮存时间等。目前改善结拱现象的具体方法主要有：1、合理选择料仓的形状。料仓由上筒体和下锥体两部分组成，上部的直筒横截面一般多用圆形、方形等组成，下部的锥体部分为料斗，通常首先选用合理的料斗几何形状来避免结拱现象的发生，如采用鼻形料斗、曲线料斗、凿形料斗和二次料斗等；其次增大卸料口的尺寸也可改善物料的流动性。2、在料仓内设置嵌入体。设置嵌入体可减轻物料对出料口的压力，改善料斗内物料的流动性。常见的嵌入体有水平挡板、垂直挡板、倾斜挡板、倒锥体、双锥体等形状。3、使用破拱装置，主要有振动破拱和气动破拱。振动破拱是利用振动器的振动，使料仓内的物料得以活化，减弱物料之间的剪切应力及物料与仓壁间的摩擦力，促进物料流动排出。气动破拱是在料仓底部安装几个压缩空气喷嘴，对准易结拱区，利用压缩空气喷射料仓内的物料，使其塌落，从而实现破拱的目的。

上述破拱方法存在着很大的缺陷。合理选择料仓的形状和在料仓内设置嵌入体不足以避免结拱现象的发生，特别是对于粘性较大或颗粒细的物料，例如用于啤酒酵母的配料仓和超微粉碎前的缓冲仓，常需要借助外力敲打，影响料仓的使用寿命；使用振动破拱装置，必须先打开阀门，如果在闸门关闭的情况下振击，势必增加物料的屈服强度，使物料更加容易结拱。另外由于不断振击仓壁，也将损坏料仓，影响料仓的使用寿命。同时使用破拱装置需要增加额外的动力源，提高生产成本，且安装、维修不便，使用成本也大大提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提高一种能有效防止结拱的饲料料仓，以提高其使用性能。

本实用新型是这样实现的，一种能有效防止结拱的饲料料仓，它有倒锥形的料仓体，在料仓体下部的出料口上方有锥形盖帽通过支杆固定在料仓体内壁上，套在立杆上的套管上固定有摆动板，立杆下侧有鳍板垂直固定在摆动板上，锥形盖帽的下方有外转筒套装在内转筒的外面，内、外转筒的的顶部分别有顶出料口、侧面分别有侧出料孔，内、外转筒之间有撞块，内转筒通过连杆与主轴固定在一起，主轴通过传动机构与电动机的轴连接在一起。

采用上述结构的饲料料仓，不仅能有效地防止普通物料的结拱现象，而且能够有效防止流动性差的物料的结拱或者因贮存时间过久而引起的结拱。在防止结拱的过程中没有振动料仓体，避免了对料仓体的损伤。因破拱不需要附加动力源，省去了电动绞龙装置，降低了使用成本，节约了能源；摆鳍的板块分布在料仓靠近锥壁的最佳破拱部位，利用物料流入闸门时所产生的不平衡力，摆动破拱；且由于鳍块不需机械拨动，因此提高了其使用寿命，降低了维修费用。

附图说明

图1是本实用新型中的料仓体的外形图。

图2是料仓体下部结构的示意图。

图3是本实用新型中的内、外转筒结构的主视图。

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构和工作原理。

如附图所示，本实用新型之一种能有效防止结拱的饲料料仓，它有倒锥形的料仓体13，在料仓体下部的出料口上方有锥形盖帽1通过支杆2固定在料仓体内壁上，套在立杆上的套管5上固定有摆动板4，立杆下侧有鳍板3垂直固定在摆动板上，锥形盖帽的下方有外转筒8套装在内转筒6的外面，内、外转筒的的顶部分别有顶出料口12、侧面分别有侧出料孔10，内、外转筒之间有撞块9，内转筒通过连杆11与主轴7固定在一起，主轴通过传动机构与电动机14的轴连接在一起。传动机构为已有技术，可选用的有多种，不再详述。

采用倒锥形的料仓体，有利于改善物料的流动性，降低结拱现象发生的可能性。

锥形盖帽与料仓体内壁之间形成的环形出料口，变原先的轴线对称流动为平面对称流动，从而改善了料仓内物料的流动条件。在锥形盖帽的下方有一个空间，可以获得较大的积极流动带，这对卸料有良好的作用。

卸料时，内转筒随主轴转动，通过撞块9带动外转筒转动。此时内、外转筒上的顶出料口、侧出料口相重合，闸门开启、进行卸料。因物料从各出料口流出后，鳍板3的两面产生压差，鳍块摆动；随着内、外转筒的转动，各出料口随之转动，鳍块即产生左右摆动，从而带动摆动板4一起摆动，引起物料松动而破拱。正常卸料后，关断电动机即可，不再需要外界动力，只需物料流动形成的鳍板摆动即可顺利卸料。