[实用新型]柱塞泵新型挡油头总成

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种柱塞泵挡油头，特别涉及一种柱塞泵新型挡油头总成。

二、背景技术：

随着油田进入开发中后期，注水工作越来越重要，注水泵越来越多。柱塞式注水泵的接杆处都需安装挡油头总成。由于目前在用挡油头总成结构不合理，造成密封效果较差，不但润滑油漏失严重，而且极易造成曲轴箱内窜水，导致曲轴箱内部件损坏，严重时导致注水泵报废。另外拆卸和更换油封费时费力，严重影响注水泵的运行时率。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种柱塞泵新型挡油头总成，拆卸和更换油封非常方便，提高了工作效率，减轻了职工的劳动强度，提高了注水泵的运行时率。

其技术方案是：主要由固定座、油封室、压紧帽、油封、回油环、回油槽和回油孔组成，所述的油封室安装在固定座中，通过压紧帽压紧，油封安装在油封室中，两个油封之间安装回油环，在油封室上有回油槽，与固定座上的回油孔对应连通。

上述的回油环为两个半圆形环组成，回油环上设有多个过油孔。

本实用新型的有益效果是：从结构方面进行了较大改进，拆卸和更换油封非常方便，提高了工作效率，减轻了职工的劳动强度，提高了注水泵的运行时率。由于增加了回油环和回油槽，密封效果很好，避免了润滑油的严重漏失，避免了曲轴箱内窜水导致曲轴箱内部件损坏，避免了因此导致的注水泵报废。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的油封室的侧视图。

五、具体实施方式：

结合附图1和2，对本实用新型作进一步的描述：主要由油封室1、螺孔2、回油孔3、两个油封4、5、回油槽6、固定座7、压紧帽8、回油环9组成。所述的油封室1安装在固定座7中，通过压紧帽8压紧，两个油封4和5安装在油封室1中，两个油封之间安装回油环9，在油封室上有回油槽6，与固定座上的回油孔3对应连通。

上述的回油环9为两个半圆形环组成，回油环9上设有多个过油孔，使用时，油封唇口朝向曲轴箱一侧，可将接杆上的润滑油刮下。第一道油封刮下的润滑油，通过回油槽和回油孔流入曲轴箱。第二道油封刮下的润滑油，通过回油环、回油槽和回油孔流入曲轴箱。更换油封时，只要拆下压紧帽就能将油封室取出。将油封室取出后，依次取出第一道油封、回油环、第二道油封。更换新油封后，按相反的顺序组装即可。