[实用新型]一种反火盘

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于灶具的部件，尤其是涉及一种配合灶膛和灶台的部件。

【背景技术】

目前，寻常的家用灶具，其对灶膛的设计常常为开放式设计，即在灶具灶体中燃气喷嘴的上端设计有三角架或其它支撑结构对锅体进行支撑，锅体与支撑结构之间留有缝隙，这样火焰能遍布锅底，起到较好的加热作用，同时火焰燃烧废气也能通过灶膛和锅体之间的缝隙外排，但是这样的结构有以下缺点：一、由于锅底支撑结构为开放式设计，因此火焰产生的热量中很大一部分直接散发到了锅体之外，造成了大量的热量损失。二、由于锅底火焰废气是贴着锅体外壁向上排放，当炒菜时废气经过锅沿处时，废气中所含的炭黑等细微固体颗粒在锅沿处遇到湿润的油烟后容易在锅口处形成以积碳为主体的污垢，炒菜时污垢易进入锅内对食物造成污染。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足而提供一种安装在灶具上使用的、热量损失小，且炒菜时不易在锅沿处生产污垢的反火盘。

为解决上述技术问题，发明人采用了如下技术方案：

一种反火盘，其形状为上端和下端均设置有开口的盆状体，其上端的端壁向外圆周方向突出并形成一中空的凸圈，凸圈内形成一环形通道，在凸圈的内壁上设置有数个与环形通道相通的废气入口，在凸圈的外壁上设置有数个与环形通道相通的废气出口。

作为本实用新型的改进，所述废气出口位于环形通道的1/2圆周，最好的方案是该废气出口位于灶台的后方，这样可将废气相对集中排放，便于抽吸。

更进一步的改进是，所述凸圈的下端面为水平开口状，安装时，可直接使凸圈下端面与灶孔周边的灶体上表面密切贴合，形成一个环形通道，也使反火盘与灶体的结合更稳定，炒菜时反火盘对锅体的支撑也更稳定。

本实用新型的使用方法如下，将反火盘安装于灶膛内，其下端开口处对应于燃气喷嘴，最好使燃气喷嘴位于反火盘内，其上端的凸圈与灶体的上表面密切结合，将灶孔封闭，锅体等烹饪炊具放置于凸圈上，使反火盘内部形成相对密闭的空间，作业时，废气经废气入口进入环形通道，再经废气出口排出，配合外置的抽油烟机，形成一个排气系统。

本实用新型的有益效果为：

1、使用本实用新型的灶具，作业时锅体与反火盘上端面封闭结合，因此火焰产生的热量其绝大部分都能作用于锅体底部，仅仅有很少一部分从废气入口处流失，热量损失小，大大提高了能源利用率。

2、锅底火焰废气从设计的废气排放通道排放，且废气只通过一个通道排放，这样废气排放不经过锅沿，不会在锅沿处形成积碳污垢。

3、将凸圈的下端面为水平开口状，使用时配合灶体的上表面形成废气通过的环形通道，拆下时方便冲洗，结构更加简单。

【附图说明】

图1为本实用新型的反火盘的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为带反火盘结构的节能灶的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

实施例1：由图1和图2所示，一种反火盘，其形状为上端和下端均设置有开口的盆状体，其上端的端壁向外圆周方向突出并形成一中空的凸圈1，凸圈1内形成一环形通道6，在凸圈1的内壁上设置有数个与环形通道6相通的废气入口2，在凸圈1的外壁上设置有数个与环形通道6相通的废气出口3，所述废气出口3位于环形通道6的1/2圆周，与处于灶台后方的外置抽油烟装置相对应，所述凸圈1的下端面为水平开口状，使用时，如图3，将反火盘安装于灶膛内，使燃气喷嘴4位于反火盘内，反火盘上端的凸圈1与灶体5的上表面密切结合，将灶孔封闭，锅体等烹饪灶具放置于凸圈1上，使反火盘内部形成相对密闭的空间，作业时，废气经废气入口2进入环形通道6，再经废气出口3排出，配合外置的抽油烟机，形成一个排气系统。