[实用新型]石油井口带压钻孔装置

说明书

技术领域：

本实用新型是用于石油、天然气井口套管及井口装主控阀的阀板钻孔，尤其是用于只能带压作业设备的改选的石油井口带压钻孔装置。

背景技术：

目前，在石油天然气井口套管及井口装置主控阀整改的作业中，主控阀锈蚀严重，无法打开泄压，也不能实现压井循环进行压井作业，造成井口无法生产或无法进行修井作业，给生产带来巨大的经济损失。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了提供一种在石油、天然气井口套管及井口装置主控阀整改及修井作业中无法打开的主控阀开孔的安全、效率高的石油井口带压钻孔装置。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型石油井口带压钻孔装置，包括机身，装于机身顶部的液压马达，上端伸入机身中受液压马达带动的钻杆，与机身螺纹连接的丝杆螺母，固定在丝杆螺母上的横梁，位于横梁顶部固定在丝杆螺母上的手柄，装于钻杆下端的钻具，位于钻杆两边对称装于横梁上的两液压油缸，在机身上有套在钻杆上且与钻杆间有空气通道的密封法兰，放空阀一端伸入密封法兰中且与空气通道相通。

上述的密封法兰内壁上装有高压密封件。

上述的横梁装在丝杆螺母上并通过锁紧螺母固定在丝杆螺母上。

使用本实用新型时，首先在被钻主控阀外接一控制阀门，在控制阀门外按技术要求安装好本实用新型带压钻孔装置，根据技术要求选好钻具，装在有带压钻孔装置的钻杆上，将按技术要求选配的密封法兰安装在闸阀与带压钻孔装置之间。打开控制闸阀，即可对井口主控阀进行钻孔作业。钻孔作业之前，要检查闸阀及钻孔装置间的密封，当空钻完之后(压力表上有压有压力显示)，液压马达反转，刀具退回原位，关上闸阀，将闸阀与刀具周围之间的高压介质通过放空阀排出，卸下带压钻孔装置。

本实用新型中因密封法兰和钻具可以按技术需要选择，可以适应一定范围尺寸开孔的需要，本带压钻孔装置可以钻20mm～60mm的孔；通过密封法兰将本实用新型带压钻孔装置与按工艺改选设计事先安装好的闸阀连接，钻穿主控阀后，可使用该通道进行正常生产，也可进行一步修井作业，同时，利用带压换阀技术更换钻主控阀。与压井更换主控阀相比，大大降低了成本，具有较高的经济效益；因开孔作业是在全密封中完成，不会发生气、液等介质的泄漏，工艺改选时无需采用辅助安全措施，作业时安全可靠。

本实用新型装置在井口带压的情况下，对阀板进行钻孔，安全、高速地进行钻孔作业。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为液压马达、液压油缸、机身位置关系示意图。

图3为放空阀、密封法兰与4号阀位置关系示意图。

具体实施方式：

参见图1～图3，本实用新型石油井口带压钻孔装置，包括机身1，装于机身顶部液压摆线马达2，上端伸入机身中受液压摆线马达带动的钻杆3，与机身螺纹连接的丝杆螺母4，装在丝杆螺母上并通过锁紧螺母5固定在丝杆螺母上的横梁6，位于横梁顶部固定在丝杆螺母上的手柄座7，装于手柄座上的手柄8，装于钻杆下端的钻具9，位于钻杆两边对称装于横梁上的两液压油缸10。在机身上有套在钻杆上且与钻杆间有空气通道11的密封法兰12，带压力表13的放空阀14一端伸入密封法兰中与空气通道相通。密封法内壁上装有高压密封件15。

参见图1，使用本实用新型时，关闭采油(气)树4号阀16，放掉4号阀以上的余气，用螺栓17将本实用新型装置固定在4号阀上，全开4号阀，启动液压站18带动液压油缸向下运动从而带动本装置向下运动直至钻杆上钻头接近1号阀19阀板20，启动液压站18从而启动摆线马达，带动钻杆旋转；顺时针转动手柄缓慢匀带进给，通过螺纹副使钻杆向下运动，逐渐钻向1号阀阀板，实现对1号阀阀板的钻孔，直至钻穿阀板。逆时针旋转转动手柄，将钻杆及钻头退出1号阀阀板以上，停止液压摆线马达，启动液压站带动液石油缸向上运动，至钻杆及钻头退出4号阀阀板以上，关闭4号阀、排空4号阀以上余气，拆除本实用新型钻孔装置。