[实用新型]锅炉下渣安全防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉下渣管及下渣管的防烫安全装置，特别是在锅炉下渣管上采用冷却水夹套和内衬耐磨可塑耐火材料，以达到锅炉下渣管防红、防烫等安全保护的目的。

背景技术

锅炉出渣管一至是采用单层无缝钢管，这种下渣管在出渣时，由于炉渣温度高达900-1000度，至使下渣管表面发红，下渣管表面温度达到600度左右，这种表面温度在使用时很不安全，容易出现人体烧伤事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全防护效果好的锅炉下渣安全防护装置。

本新型的目的是这样实现的：一种锅炉下渣安全防护装置，包括用于锅炉下渣的耐温内管，设置在内管出渣口一端的灰渣阀，内管外同轴线设置有耐温外管，内、外管之间形成水夹套，水夹套上设置有进水管和出水管，且进水管位于邻近内管出渣口一端。

上述内管内壁上均布固定有销钉，且内管内壁面上覆盖有一耐磨可塑耐火材料层。

本实用新型的有益效果是：

在现有单层无缝钢管外再设置一个外管，以形成冷却水夹套，同时，内管内壁面布置销钉，并在其上浇注一耐磨可塑耐火材料层(现有耐火材料)。其原理是当高温渣通过管内壁时，受内层耐磨可塑耐火材料的隔热及循环冷却水的冷却(冷却水与炉渣呈逆流方式换热)，致使安全保护装置的外表面温度达到100度以下，即使人接触也不会烧伤；又由于有内层耐磨可塑料的隔热，炉渣不会急剧冷却，管内锅炉渣不会结焦，保证了管内炉渣的正常排放。

与现有机构相比，本新型结构简单、方便安装、拆卸，能够保证渣料顺畅从锅炉内流出，流入排渣设备中，也起到了安全防护的作用。

附图说明

图1是本新型的结构图；

图2是图1所示过水金属软管部分的放大图。

具体实施方式

图1图2示出，锅炉下渣安全防护装置，包括用于锅炉下渣的耐温内管2，设置在内管2出渣口一端的灰渣阀9，内管2外还同轴线设置有耐温外管1，内、外管之间形成水夹套7，水夹套7上设置有进水管和出水管，且进水管位于邻近内管出渣口一端。内管2内壁上均布固定有销钉2a，且内管内壁面上覆盖有一耐磨可塑耐火材料层3。内层耐磨可塑耐火材料浇注到下渣管的内壁上，管内布置销钉，以防止耐火材料脱离，内层的耐磨可塑耐火材料也保护了下渣管不烧损和不磨损，保证了下渣管使用寿命。

耐温内管2和耐温外管1每两米为一段，每段外管的端面上设置有法兰，段与段之间的法兰经螺栓5联接，法兰的止口上设置有耐温石棉密封圈6，且段与段之间的水夹套7由过水金属软管4连通。外管用无缝钢管，与法兰连接，形成夹层水通道，每二米一段，段与段之间采用金属软管连接，保证了冷却水流畅；段与段之间的密封采用石棉填料密封；水夹套7上的进水管和出水管上分别设置有进口温度计10和出口温度计11。在进、出水管上设温度计，以监视进出冷却水的温度。

图1中，锅炉下渣管安全防护装置主要由耐温外管1、耐温内管2、耐磨可塑耐火材料3、过水金属软管4、耐火石棉密封圈6等组成；耐温外管与耐温内管之间用法兰焊接密封，外管两端焊过水管连接法兰；用金属软管将两段连接为一体；耐温内管采用无缝钢管，内壁圆周上焊销钉，焊好后浇注耐磨可塑耐火材料(为现有技术，可用一般耐火材料)，浇注完后再烘烤至要求；制作时一段一段的制作，段与段之间加填料密封，用螺栓5连接，需用段数根据总高度确定；在头部和尾部段上焊进出水管法兰，在进、出水管上设温度计，以监视进出冷却水的温度。图1中，内管内腔为下渣管空间8。