[实用新型]风力发电机轮毂加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种风力发电机轮毂加工机床。

背景技术

风力发电机轮毂是连接风叶与主轴的重要部件，因此对其加工精度要求很高。目前，通常的做法是采用加工中心对风力发电机轮毂进行加工。采用该方法加工所存在的问题是设备投资大，加工成本高，加工精度不能保证，而且加工速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构设计合理、制作成本低、加工精度高的风力发电机轮毂加工机床。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种风力发电机轮毂加工机床，包括机床底座，位于机床底座的一端设置有由电机、减速机和控制机构组成的床头，床头上转动设置有机床夹盘，其特征在于：位于机床底座的另一端设置有工作台，工作台的上部转动设置有夹具分度盘；所述机床夹盘上径向设置有走刀机构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型可在落地车床C6025B的基础上改装而成，用于加工多种型号的风力发电机轮毂，不仅制造成本低，工作性能稳定、可靠，而且加工精度高、速度快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型走刀机构的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型包括机床底座1，位于机床底座1的一端设置有由电机、减速机和控制机构组成的床头2，床头2上转动设置有机床夹盘5；位于机床底座1的另一端设置有工作台3，工作台3的上部转动设置有夹具分度盘4；所述机床夹盘5上径向设置有走刀机构6。

所述工作台3与夹具分度盘4之间设置有定位销7。

所述夹具分度盘4上设置有固定连接件15。

如图2和图3所示，所述走刀机构6包括与机床夹盘5固定连接的底座8，位于底座8的一端安装有电机一9，电机一9通过减速机一10转动连接丝杠11，丝杠11通过螺纹连接带有螺孔并沿底座8纵向滑动的刀座12，刀座12上安装有刀具13。

所述减速机一10为行星摆线减速机。

本实用新型工作时，首先将未加工的风机轮毂14放在夹具分度盘4上并通过设置在夹具分度盘4上的固定连接件15将风机轮毂14与夹具分度盘4连接固定，然后转动夹具分度盘4，调整刀具13与风机轮毂14被加工面的位置关系，当风机轮毂14的位置确定后，插入定位销7将风机轮毂14的位置固定。开动机床，机床夹盘5和走刀机构6同时动作。机床夹盘5的转速通过床头2控制，走刀机构6的速度通过电机一9和行星摆线减速机一10控制。在机床夹盘5和走刀机构6的驱动下，刀具13在作圆周运动的同时沿机床夹盘5的径向作直线运动。在上述两种运动方式下刀具13对风机轮毂14进行切削加工。当风机轮毂14的一个加工面加工完后，关停机床，拔出定位销7，转动夹具分度盘4，使刀具13对准风机轮毂14的下一个加工面，按照上述工序继续加工。