[实用新型]锥齿轮压块机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，特别是农作物秸秆处理设备。

背景技术

随着农村生活条件改善，农民朋友将秸秆作为主要燃料已经成为过去。因此，每到收割季节，农民焚烧小麦秸秆污染环境和引起火灾事故成为各级政府最为头疼的一件事情。而其它农作物诸如玉米、水稻、豆类、棉花等的秸秆则绝大部分被堆积在田间地头废弃。农作物秸秆的综合利用目前已经被提到了重要位置上。目前主要的做法是作为牲畜饲料和生物燃料，为便于储存，需要将秸秆压块。为此，人们设计了秸秆压块机。

现有的秸秆压块机一般采用液压油缸直接压块的方式，这需要较大的动力，还有采用螺旋挤出机破碎挤压后压块的方式，不仅工序多，耗能高。

比如，中国专利公开了一种流动式油电两用多功能植物秸秆压块机(专利号：200710071707.1)，它包括植物秸秆剪切机构、液压成型机构和动力输出机构，植物秸秆剪切机构与液压成型机构连接，植物秸秆剪切机构包括储物筐、剪切器腔体、设置在储物筐上的可调式剪切刀具和设置在储物箱侧面的前护板，液压成型机构包括设置在储物筐侧面的紧料器、料腔、油缸、前承压板、压力柱塞、模腔侧顶板和侧压力板。可根据生产原料的资源情况灵活选择生产场地设置本设备；并根据生产场地有无电源来决定作业的动力方式。这种结构的秸秆压块机需要较大动力的液压机构，不适合在流动方式作业，小型农机无法驱动。

发明内容

本实用新型目的是提供一种锥齿轮压块机，以大大缩小机器的体积，简化结构，可以很容易被小型农机驱动作业。

具体地说，锥齿轮压块机，包括上壳体和下壳体，料斗安装在上壳体顶端，挤压机构安装在上壳体和下壳体连接成的外壳内，挤压机构具有至少两个锥齿轮挤压辊，成对的锥齿轮挤压辊固定在一个齿轮轴上且锥齿轮挤压辊前端与安装在动力输入轴上的一个伞齿轮啮合，在锥齿轮挤压辊下部固定有模盘且模盘上制有环形的挤压槽，同时锥齿轮挤压辊上制有镶嵌入模盘上挤压槽内的挤压齿，下料管位于模盘下部并与下壳体连接。

锥齿轮挤压辊前端制有啮合齿，在啮合齿之后的部位制有凹凸布置的挤压齿，且挤压齿数目与模盘上挤压槽数目相等。

上壳体和下壳体之间通过连接螺栓连接为一体。

在上壳体内一对锥齿轮挤压辊之间装有分料盘。

本实用新型通过特殊设计的挤压和啮合传动为一体的锥齿轮挤压辊与一个伞齿轮啮合，将物料挤压进入模盘而自然成块。其优点是需要动力小，结构简单，制造成本低，适应于家庭现场作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图(锥齿轮挤压辊剖视)。

具体实施方式

本实用新型锥齿轮压块机的具体实施方式如图1-2所示。

锥齿轮压块机，包括上壳体8和下壳体10，上壳体8和下壳体10之间通过连接螺栓连接为一体。料斗9安装在上壳体8顶端，挤压机构安装在上壳体8和下壳体10连接成的外壳内，挤压机构具有至少两个锥齿轮挤压辊6，锥齿轮挤压辊6前端制有啮合齿11，在啮合齿11之后的部位制有凹凸布置的挤压齿12，且挤压齿12数目与模盘4上挤压槽数目相等。成对的锥齿轮挤压辊6固定在一个齿轮轴上且锥齿轮挤压辊6前端与安装在动力输入轴2上的一个伞齿轮5啮合，在锥齿轮挤压辊6下部固定有模盘4且模盘4上制有环形的挤压槽，同时锥齿轮挤压辊6上制有镶嵌入模盘4上挤压槽内的挤压齿12，下料管3位于模盘4下部并与下壳体10连接。在上壳体8内一对锥齿轮挤压辊6之间装有分料盘7。通过分料盘7将物料导向锥齿轮挤压辊挤压段。

本实用新型工作原理：用秸秆揉丝机或秸秆粉碎机先将秸秆搓揉呈丝状或粉碎成碎块，再将丝状或碎块状秸秆送入本实用新型，本实用新型通过电动机带动减速机，减速机带动齿轮轴旋转，齿轮轴带动伞齿轮旋转，伞齿轮与锥齿轮挤压辊啮合驱动其旋转，通过锥齿轮挤压辊上的挤压齿将物料挤压进入模盘上挤压槽内从下料口流出秸秆块。