[实用新型]一种新型真空感应熔炼炉电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及稀土永磁材料加工设备技术领域，尤其是涉及一种新型真空感应熔炼炉电极。

背景技术

真空感应熔炼炉是稀土永磁材料加工技术领域中的必备设备之一，其是一种在真空环境下，利用电磁感应在金属表面产生的集肤效应原理而对金属材料进行熔化的设备。实际使用过程中，由于真空感应熔炼炉炉体内的感应线圈是在真空状态下进行工作的，因而其与外部电源及冷却水的连接比较困难。目前，通常的做法是采用图1所示的方法进行连接，由于连接导线是由很多根细导线组成，而连接导线在水中浸泡容易发生锈蚀，锈断的导线容易堵塞冷却水管道；同时，其锈蚀下来的碎屑进入冷却水后又容易造成其他细小冷却部位堵塞；另外，导线要占用冷却水管道的通径，将造成冷却水管道结构进一步增大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种新型真空感应熔炼炉电极，其结构简单合理且维修方便，能将连接导线与冷却水进行有效分离且能增大冷却水管道的有效通量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型真空感应熔炼炉电极，包括电源端、由感应线圈制成的炉体电极端、耐压塑料软管以及用于电源端和连接炉体电极端的多根连接导线，所述耐压塑料软管一端套装在炉体电极端上且其另一端套装在电源端上，所述电源端、耐压塑料软管和炉体电极端连成一体且三者内部形成一冷却水流通通道，其特征在于：所述连接导线位于耐压塑料软管外部。

所述电源端的外侧壁上设置有一个与其相接的导电块一且炉体电极端的外侧壁上对应设置有一个与其相接的导电块二，所述连接导线的两端分别接在导电块一和导电块二上。

所述导电块一和导电块二上分别焊接固定在电源端和炉体电极端的外侧壁上。

所述连接导线的两端分别通过螺栓接在导电块一和导电块二上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点，1、结构简单合理，维修方便且加工制作简便，不需对现有的新型真空感应熔炼炉电极结构作其他任何改变，只需将用于连接连接炉体电极端和电源端的多根连接导线通过两个导电块设置在耐压塑料软管外部即可；2、作用效果好，能够将连接电源端和炉体电极端的导线与冷却水进行有效分离；3、由于连接导线未浸泡在冷却水中，因而大大减少了导线的腐蚀损坏程度，延长了导线的使用寿命，同时，导线在外也便于维修；4、由于连接导线的外置，因而增加了冷却水管道的有效通量，增强了对感应线圈的冷却效果，同时减少了由于导线腐蚀后的断屑对冷却水所造成的污染，减少了设备的故障率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为现有真空感应熔炼炉电极的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-炉体电极端；    2-耐压塑料软管；    3-电源端；

4-连接导线；      5-导电块一；        6-导电块二；

7-螺栓。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型包括电源端3、由感应线圈制成的炉体电极端1、耐压塑料软管2以及用于电源端3和连接炉体电极端1的多根连接导线4，其中，耐压塑料软管2一端套装在炉体电极端1上且其另一端套装在电源端3上，所述电源端3、耐压塑料软管2和炉体电极端1连成一体且三者内部形成一冷却水流通通道。其中，所述连接导线4位于耐压塑料软管2外部。所述电源端3的外侧壁上设置有一个与其相接的导电块一5且炉体电极端1的外侧壁上对应设置有一个与其相接的导电块二6，所述连接导线4的两端分别接在导电块一5和导电块二6上。本实施例中，所述导电块一5和导电块二6上分别焊接固定在电源端3和炉体电极端1的外侧壁上，连接导线4的两端分别通过螺栓7接在导电块一5和导电块二6上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。