[实用新型]双眼高速并条机的上下圈条传动系统

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械设备技术领域，特别是高速并条机中的上下圈条传动系统。

背景技术

并条机为棉纺工艺流程中并条工序的必需设备。在一般棉纺工艺流程中，普梳纱的工艺流程为：

开清棉——普梳——并条——粗纱——细纱。

精梳纱的工艺流程为：

开清棉——普梳——预并——条卷——精梳——并条——粗纱——细纱。

并条工序的任务是将梳棉条进行并合、混合、牵伸、成形。并条机的上下圈条的作用就是将并条机输出的、达到规定质量水平和定量要求的棉条科学地圈绕放置在棉条筒内，供下工序使用。

目前国内外并条机的现状为，双眼并条机(同时输出两筒棉条)最大输出条筒规格为φ500mm，单眼并条机(输出一筒棉条)条筒直径可大于φ500mm～φ1000mm。

随着出口贸易的增加和人民生活水平的提高，精梳纱的比例越来越大。我国目前精梳纱的比例与国外相比，差距很大。棉纺厂很需要大条筒的、能承担预并工序的高速并条机。同时对于并条工序，大容量的双眼高速并条机对提高生产效率、节省工艺面积，节省技改资金，无疑是非常有利的。

目前国内外φ600mm条筒并条机均为单眼。如果使用单眼并条机，第一，需购买两台机器才能配套；第二，两台单眼并条机价位约为一台双眼并条机的3～4倍；第三，如果是在原有工艺布置面积上进行技术改造，两台单眼并条机安装面积不够。

发明内容

本实用新型目的是设计一种双眼高速并条机的上下圈条传动系统，满足用户对双眼的、输出条筒直径φ600mm的高速并条机的需求。

具体地说，双眼高速并条机的上下圈条传动系统，其由2个圈条器、2个圈条器座、2个齿形带轮、一根齿形带、齿形带轮、皮带轮及齿轮、皮带组成，2个圈条器位于棉条筒上部并且通过圈条器座装有齿形带轮，齿形带与两个2个圈条器上的齿形带轮啮合并且一端与安装在齿轮变向机构上的齿形带轮啮合，齿形带轮通过皮带轮、皮带传递主电机的动力；同时主电机的动力通过皮带、皮带轮传递给安装在齿轮变向机构的皮带轮，齿轮变向机构将动力传递给主动齿轮，主动齿轮通过齿轮带动带动棉条筒旋转。

本实用新型在双眼的输出条筒φ600mm高速并条机上能够满足用户的要求，适应新建生产线及原有生产线的改造，生产效率高，经济性好。本实用新型通过各轮直径和齿数的配比，实现规定的圈绕比和圈条张力，圈条张力可调。同时满足两个大条筒圈绕和自动换筒推筒的功率要求。

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

一种用于双眼高速并条机、输出条筒直径φ600mm的上下圈条传动系统，传动原理如附图所示。由2个圈条器3，2个圈条器座2，2个齿形带轮1，一根齿形带4，齿形带轮5，皮带轮6，7，8及齿轮9～12，皮带14，15，16组成。通过各轮直径和齿数的配比，实现规定的圈绕比和圈条张力，圈条张力可调。同时满足两个大条筒圈绕和自动换筒推筒的功率要求。

由主电机18带动皮带轮6，通过减速器减速和换向，向上传动齿形带轮1，使圈条器座2和圈条器旋转；皮带轮6向下通过两级皮带轮传动，经1∶20减速器减速换向传动下部齿轮，带动其上棉条筒旋转。通过上下圈条之间的偏心和转速比(圈绕比)，将输出棉条圈绕铺放在棉条筒中。

图中序号10，齿轮，内孔装有轴承，轴承内的轴固定在机架上；图中序号11，齿轮，内孔装有轴承，轴承装在小托脚上，小托脚固定在下盖板上；图中序号12，齿轮，内孔装有轴承，轴承安装在托脚上，托脚固定在下盖板上；序号13是一个过桥齿轮，齿轮内孔装有轴承，轴承内的轴安装在盖板上。