[实用新型]光电玻璃溢流槽的多功能夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于光电玻璃生产领域，涉及一种多功能夹具，尤其是一种光电玻璃溢流槽的多功能夹具。

背景技术

溢流槽加工技术在国内刚刚开始，很多方法沿用了机械加工的通用方法，或借鉴国外公司。初期，在槽体的装夹移动调整时采用传统的软材料敲击的方法，由于槽体自重重，调整时不仅效果微弱，效率低，而且由于槽体材料脆硬，很容易造成损伤。后来我们又采用了斜铁调整的方法，但调整范围很小，只有8毫米左右，斜铁要反复拆装，效率很低。调整后的固定又需要使用其它附具，整个调整、安装过程繁琐，安全性差。由于溢流槽价值昂贵，加工过程必须采用可靠的附具，因此从安全角度考虑，我们设计采用了本装置，将为溢流槽加工调整全过程提供有效的保障，对生产效率的提高起到极大的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种光电玻璃溢流槽的多功能夹具，这种夹具不仅可以安全调整位置，避免敲击损伤，保证溢流槽安全，而且可以满足溢流槽加工时所需要的位置固定，防止加工时外力导致溢流槽位置移动造成加工失败，并且具有压紧功能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种光电玻璃溢流槽的多功能夹具，其特征在于：包括固定底板，所述固定底板侧面上垂直固定连接有两块侧板和一块固定立板，所述固定立板和侧板上端固定搭接有支撑块，所述支撑块与所述固定底板相互平行，所述固定底板、两块侧板、固定立板和支撑块共同围成一个一端开口的腔体，所述腔体内设有顶块，所述固定立板上开设有一通孔，调整螺杆穿过通孔且其一端顶住所述顶块的后部，所述顶块侧面上垂直加工有通槽，压紧螺栓穿过通槽其一端与固定底板垂直连接，另一端垂直穿过压板，并且端头设有压紧螺母。

上述顶块与所述两侧板之间各设有一滑动块，所述滑动块固定于顶块侧边的滑动块槽内且可以沿侧板上的滑动块轨道滑动。

上述压板一端还配设有三角形台阶块，所述台阶块设于支撑块上且其斜面加工有齿条。

以上所述夹具的所有材质均采用碳钢材质。

本实用新型的光电玻璃溢流槽的多功能夹具，结构简单，可实现光电玻璃基板生产用溢流槽的加工中，对大体积、大重量和贵重工件的安全调整位置，避免敲击损伤，保证溢流槽安全；并且实现溢流槽加工时所需要的位置固定，防止加工时外力导致溢流槽位置移动造成加工失败；在上述功能基础上，这种多功能夹具还增加了溢流槽的压紧作用，使得夹具使用更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的夹具工作状态图；

图2为本实用新型的夹具的部件拆解示意图；

图3为本实用新型的调整螺杆装配图。

其中：1固定底板；2顶块；3锁紧螺钉；4固定底板；5侧板；6固定立板；7底板压紧螺母；8调整螺杆；9固定螺母；10支撑块；11台阶块；12压紧螺母；13推力轴承；14为压紧螺栓；15滑动块；16为安装盖；17为轴承端限位螺钉。

具体实施方式

为了保证溢流槽在加工过程中的安全，实现调整、固定和压紧的目的，本实用新型整体采用碳刚材料，提供了固定底板、带移动槽的侧板、固定立板与螺丝母、螺纹调整杆组成的调整装置、带锁紧功能的侧面伸出顶块装置，以及附带的压紧组合装置。整个装置将溢流槽的调整、夹紧、定位三种功能集合在一体，使操作人员在溢流槽的操作过程中的方便性、安全性得到最大程度的保障。固定底板用于整个装置的固定，调整装置通过调整螺杆旋转，推力轴承、固定螺母，带动顶块，在滑动块的导向作用下，产生向溢流槽方向的推力，影响垫块、溢流槽的位置移动。压紧组合装置在调整、定位功能的基础上，增加了压紧功能，使整个装置功能更为全面。在保证顶紧装置持续有效的状态下，方便实现溢流槽的压紧固定。整个组合装置方便实现了溢流槽加工过程的安全调整、夹紧和固定，保证了基板玻璃制造过程溢流槽加工的安全、质量。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

本实用新型的光电玻璃溢流槽的多功能夹具，是一种具有调整、夹紧和定位的多功能夹具，如图1所示，由固定底板1、侧板5、固定立板6、底板压紧螺母7、固定螺母9、调整螺杆8、顶块2，及附带的压板1和压紧螺栓14组成。

固定立板6、固定螺母9、调整螺杆8、顶块2、滑动块15、推力轴承13、轴承端限位螺钉17、安装盖16组成的螺旋滑动顶紧装置，调整移动距离最大可以为25mm。