[实用新型]一种全密封放电线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力行业的放电线圈，具体地说是涉及一种全密封放电线圈。

背景技术

随着我国现代化建设的发展、西部大开发的步伐加快，电力行业发展日新月异。电网建设、扩建以及改造导致了城乡电网负荷不断增加，变电站内的高压并联电容器组在退出运行之后，必须要有放电器件将其内部充有的电荷释放掉，对于实行自动控制投切的电容器组则更要求在规定的时间内将其电荷释放到安全电压以下。因此安装专用大型号放电线圈是变电站内高压电容器组的必要技术安全措施。但是现在的放电线圈高压出线及低压出线都是在器身的上部引出，两者之间的距离较近，存在着一定的安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种安全可靠且结构简单的全密封放电线圈。

本实用新型的目的是通过下述方案实现的：一种全密封放电线圈，包括高压接线柱、瓷套、膨胀补尝器、上油箱，所述上油箱下部通过上连接法兰与支柱套管连接，所述支柱套管通过下连接法兰与下油箱连接，所述下油箱的外部设置有低压接线座，所述低压接线座上设置有低压接线柱。

在上述方案中，为了防止低压接线柱在冬季下雪时积雪放电，所述低压接线座上设置有防雪罩。

本实用新型全密封放电线圈具有以下有益效果：

1、采用高压接线柱在上油箱上部而低压接线柱在低压接线座上，使二者长距离爬行，更加安全可靠；

2、在低压接线座上有防雪罩，低压接线柱即使在冬季也不会因为下雪而使低压接线柱上积雪，防止了有时低压接线柱因积雪产生的放电现象。

3、结构简单，性能可靠。

附图说明

图1是本实用新型全密封放电线圈的结构示意图；

图2是图1的左视图。

图中：1.固定底座，2.低压接线座，3.下连接法兰，4.支柱套管，5.上连接法兰，6.上油箱，7.注油孔，8.膨胀补尝器，9.瓷套，10.高压接线柱，11.一次绕组，12.铁心柱，13.绝缘油，14.二次绕组，15.防雪罩，16.低压接线柱，17.盖板，18.下油箱。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型全密封放电线圈作进一步的描述：

图1中，低压接线座2固定在固定底座1上，在低压接线座2上固定有下连接法兰3，支柱套管4的上端与上连接法兰5相连接，下端与下连接法兰3固定连接，上油箱6固定在上连接法兰5上，在上油箱6的表面上有注油孔7，膨胀补偿器8固定连接在上上油箱的表面上，上油箱6的上端固定有盖板17，在盖板17上固定有瓷套9，高压接线柱10固定在瓷套9的上端。

图2中，一次绕组11和二次绕组14都位于上油箱6内，一次绕组11和二次绕组14都缠绕在铁心柱12上，在一次绕组11和二次绕组14之间有通过厚的绝缘层、绝缘油13的油隙隔开，低压接线柱16固定在低压接线座2上，同时在低压接线座2上固定有防雪罩15。

实际操作中，先将一次绕组11、二次绕组14及铁心柱12装配成器身，将器身固定在上油箱6内，高压接线柱10上的一次引线通过瓷套9引出，然后焊接盖板17于上油箱6上，二次绕组14的引线通过上连接法兰5、支柱套管4、下连接法兰3及下油箱18与低线接线座2连接，整个产品的上油箱6和下油箱18通过上连接法兰5、支柱套管4、下连接法兰3上下贯通，上油箱6上设有注油口7，可对产品实现全真空注油。同时将膨胀补偿器8安装在上油箱6上，再把低压接线柱16及防雪罩15固定连接在安装在底座的低压接线座2上。

工作时，高压线连接在固定在盖板17上的瓷套9的高压接线柱10上，低压线连接在低压固定座2的低压拄16上，高压出线在上部，低压出线在下部，高压与低压用绝缘支柱套管4隔开，绝缘性能良好，运行安全可靠，一次绕组11和二次绕组14由于都是固定在上油箱6之内的，上油箱6内有真空油，并且在上油箱外壳上固定有膨胀补偿器8，所以在上油箱6内的零件运行时所产生的热量能通过膨胀补偿器达到平衡，使产品在不同的温度下运行，内部压力与外部压力始终一致，不致因温度过高而产生过大压力。高压线和低压线之间有上油箱6、支柱套管4及下油箱18，爬电距离长，所以使用时也就安全可靠。同时由于在低压接线座2上安装有防雪罩15，所以在冬季下雪时，低压接线柱16上也不会有积雪存在，也就不会产生由于接线柱上有积雪而产生的放电现象了。因此使用本全密封放电线圈十分安全可靠。