[实用新型]一种旋挖钻机桅杆顶部滑轮支架的变幅机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖钻机桅杆顶部滑轮支架的变幅机构，该机构以固置于桅杆顶部的三角形支架为支撑基础，用铰接形式支撑构成“人”字形的变幅支架和变幅液压缸，可用于要求旋挖钻机主卷扬钢丝绳具有变幅的场合，适用于在桅杆前方的钻杆上安装大小直径不等的作业机具，并可在桅杆放倒时，使得安装在变幅支架上的滑轮外廓高度下降，降低整体运输高度。

背景技术

旋挖钻机是一种广泛应用于城市建设、能源、交通以及桥梁建设基础的桩工机械，它利用液压系统加压并驱动安装在钻杆下方的作业机具，一边旋转，一边加压向下运动，在地下挖出一个桩孔，然后放入用钢筋和钢丝扎成的钢筋笼，再灌入混凝土形成钢筋混凝土桩。这是目前建筑施工中很常见的一种制作基础用桩的施工方法。

现有技术的旋挖钻机如图1所示，其旋挖钻机钻杆起吊和下落主要是通过连接在主卷扬器卷筒与钻杆之间的主卷扬钢丝绳来实现的；副卷扬钢丝绳则是做一些辅助性的起吊工作，如起吊钢筋笼、回转斗等。

但是由于一般旋挖钻机顶部的滑轮架与桅杆之间是固接的，各组滑轮的主卷扬钢丝绳和副卷扬钢丝绳与桅杆导轨之间的距离是固定不变的。因此，用户若想要更换直径大一些的作业机具，则要先更换滑轮架，让主卷扬钢丝绳与桅杆导轨面之间距离远些才有可能。否则因主卷扬钢丝绳与导轨之间开裆尺寸不够，会发生机械干涉现象。

同时，在桅杆放倒处于运输状态时，总希望整机高度尽可能低些，也由于安装主卷扬钢丝绳的滑轮架与桅杆之间是固定的，所以滑轮架肯定要比桅杆高出不少。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种旋挖钻机桅杆顶部滑轮支架的变幅机构，该结构合理、新颖，变幅效果明显，能有效解决主卷扬钢丝绳与导轨面之间的开裆距离能在一定范围内进行变化，以适应用户更换不同直径作业机具的需要；同时也可使得桅杆放倒时，实现尽量降低整机运输高度的目的。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的旋挖钻机桅杆顶部滑轮支架的变幅机构包括以相对于桅杆本体可做侧向弯折的结合方式安装在桅杆顶部的支架，且该支架的上部以向后仰弯伸展的方式设置；在支架的仰弯处铰接有变幅支架，在支架的仰弯伸展段上铰接有变幅液压缸，变幅液压缸的另一端与变幅支架背部上方设置的连接件相铰接；在支架的仰弯伸展段的后下端部以同轴心的方式安装有下大滑轮和下小滑轮；所述变幅支架的上部以向前弯折延长的方式设置，在其弯折处以同轴心的方式安装有上大滑轮和上小滑轮，在其弯折延长段的前端部安装有前小滑轮。

本实用新型中所述的支架通过合页状铰链安装在桅杆顶部。

本实用新型的变幅原理如下：

当操纵变幅液压缸做伸缩动作时，可使得安装在变幅支架顶部的上大滑轮处的主卷扬钢丝绳到桅杆导轨平面的开裆尺寸在一定范围内进行变幅，以适应在桅杆前方的钻杆上安装大小直径不等的作业机具，并在桅杆放倒时使变幅支架上的小滑轮低于桅杆导轨平面，降低运输时整机高度。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型相比现有技术不仅具有结构合理、变幅效果明显特点，能有效解决主卷扬钢丝绳与导轨面之间的开裆距离能在一定范围内进行变化，以适应用户更换不同直径作业机具的需要；同时也可使得桅杆放倒时，实现尽量降低整机运输高度的目的。特别适用于旋挖钻机作业物料因软硬程度不同而需要经常更换不同直径作业机具的场合，以及要求旋挖钻机整机运输高度H数值低的状况。

附图说明

图1是现有技术中的桅杆顶部绕主副卷扬钢丝绳的二只滑轮架及各滑轮的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2的结构原理图。

图4是图2所示的桅杆向后放倒时变幅机构呈相对于桅杆做侧向弯折状时的结构示意图(此时，变幅液压缸活塞杆收缩到最小位置时的结构示意图)。

图1中序号为：1、导轨，2、随行导向架，3、桅杆，4、小滑轮架，5、后小滑轮，6、后大滑轮，7、大滑轮架，8、前大滑轮，9、前小滑轮，10、副卷扬钢丝绳，11、主卷扬钢丝绳，12、钻杆。

图2、图3和图4中序号为：13、桅杆，14、铰链(合页)，15、三角形支架，16、下小滑轮，17、下大滑轮，18、变幅液压缸，19、变幅支架，20、上大滑轮，21、上小滑轮，22前小滑轮，23、副卷扬钢丝绳，24、主卷扬钢丝绳，25、导轨，26、随行导向架，27、钻杆。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述，但并不限制本实用新型。