[实用新型]一种车床快速加工小直径内外螺纹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床加工辅助装置，具体是一种车床快速加工小直径内外螺纹装置。

背景技术

工件上小直径内外螺纹加工，如一些接头内螺纹加工及一些细长杆件外螺纹加工，一般采用丝锥和板牙加工，俗称攻扣和套扣。传统方法是：加工内螺纹时，在车床卡盘上装夹好工件，把丝锥头部刃在工件上，用绞杠夹好丝锥尾部，绞杠上的长臂挡在刀架处，用车床尾座顶尖顶住丝锥尾部中心孔，车床主轴低速旋转，开始进行攻扣，摇动尾座手柄推动顶尖与丝锥进给节奏基本保持一致。加工外螺纹时在车床卡盘上装夹好工件，将板牙放在板牙架内，用手扳动板牙架，实现套扣。上述传统的加工方式存在的缺点是：生产效率低，工人劳动强度大；特别是在加工内螺纹时，由于丝锥定心不稳，容易造成废品。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种车床快速加工小直径内外螺纹装置，实现保证产品质量，提高生产效率，降低工人劳动强度的效果。

一种车床快速加工小直径内外螺纹装置，包括莫氏锥柄、锥柄导套、丝锥卡套、板牙卡套，所述锥柄导套装在莫氏锥柄上，锥柄导套与莫氏锥柄之间间隙配合，锥柄导套上有一轴向长孔，一防转销穿过锥柄导套轴向长孔安装在莫氏锥柄上，所述丝锥卡套中心有用于安装丝锥的方孔，所述板牙卡套中心有用于安装板牙的圆孔，所述丝锥卡套或板牙卡套安装在锥柄导套内并位于前端，丝锥卡套或板牙卡套与锥柄导套之间通过径向的螺钉连接。

加工内螺纹时，将莫氏锥柄安装在车床尾座锥孔内，丝锥卡套安装在锥柄导套内，将工件安装在车床主轴上，将丝锥装在丝锥卡套上，摇动尾座手柄把丝锥刃在工件上，主轴低速正转，丝锥带动丝锥卡套，继而带动锥柄导套，相对莫式锥柄轴向向前运动，即可加工内螺纹(攻扣)，主轴反转丝锥自动卸扣，推动丝锥卡套及锥柄导套相对莫式锥柄轴向向后运动即回退。同样，加工外螺纹时，将板牙卡套安装在锥柄导套内，板牙装在板牙卡套内，摇动尾座手柄把板牙刃在工件上，主轴低速正转，板牙带动板牙卡套，继而带动锥柄导套，沿莫式锥柄轴向向前运动，即可加工内螺纹(套扣)，主轴反转板牙自动卸扣，推动板牙卡套及锥柄导套相对莫式锥柄轴向向后运动即回退。加工不同尺寸的螺纹时，只需按照丝锥锥柄的尺寸或板牙的尺寸，制作不同安装尺寸的丝锥卡套或板牙卡套，按照需要更换丝锥卡套或板牙卡套即可。

本实用新型通过锥柄导套将丝锥卡套或板牙卡套与莫氏锥柄同轴线安装在尾座上，在丝锥卡套上安装丝锥或在板牙卡套上安装板牙后，可实现丝锥或板牙的稳定定心，实现了利用车床快速加工工件上小直径内外螺纹，保证了产品质量，提高了生产效率，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图，是安装了丝锥卡套3，要加工工件内螺纹时结构示意图。

图2是图1中A-A剖视图。

图3是本实用新型安装了板牙卡套4，要加工工件外螺纹时结构示意图，省略了与图1中相同结构部分。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型车床快速加工小直径内外螺纹装置，可用于在普通卧式车床上加工工件的小直径内外螺纹。本装置包括莫氏五号锥柄1、锥柄导套2、丝锥卡套3、板牙卡套4，锥柄导套2装在莫氏五号锥柄1上，两者之间间隙配合，防转销5安装在锥柄导套2的轴向长孔和莫氏五号锥柄1的径向盲孔之间，起到两者之间防转作用，锥柄导套2的轴向长孔可保证其在莫氏五号锥柄1上的轴向相对运动，莫氏五号锥柄1的选择是为了与车床尾座锥孔配合。丝锥卡套3中心有用于安装丝锥8的方孔，板牙卡套4中心有用于安装板牙的圆孔，丝锥卡套3或板牙卡套4装在锥柄导套2内并位于前端，丝锥卡套3或板牙卡套4与锥柄导套2间通过径向的螺钉6连接。

工件上加工小直径内螺纹时，将丝锥卡套3安装在锥柄导套2内，将莫氏五号锥柄1安装在车床尾座7的锥孔内，丝锥8通过丝锥卡套3中心的方孔装在丝锥卡套3上，工件9安装在车床主轴的卡盘10上，车床主轴低速正转，摇动尾座7手柄把丝锥8刃在工件9上，丝锥8带动丝锥卡套3，继而带动锥柄导套2，相对莫氏五号锥柄1轴向向前运动，即向车床主轴方向运动，实现工件9的小直径内螺纹加工，螺纹加工完成后，使主轴反转，丝锥自动卸扣，推动丝锥卡套3及锥柄导套2相对莫氏五号锥柄1轴向向后运动即回退。加工细长杆工件外螺纹时，将板牙卡套4安装在锥柄导套2内，将板牙(图中未示意)通过板牙卡套4中心的圆孔装在板牙卡套4上，上述同样方法进行加工即可。