[实用新型]旋风逆流雾化除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其是涉及矿山、水泥、玻璃行业的碎磨车间的一种除尘设备。

背景技术

矿山、水泥、玻璃行业的碎磨车间经常产生大量的粉尘，而现有的除尘设备是通用型的，其针对性不强，而碎磨车间所产生粉尘的粒度等特性和其它地方不太一致，通用型的不能针对矿山、水泥、玻璃行业碎磨车间所产生粉尘进行净化处理。现有这类设备多采用湿式加格栅、网状材料加其他方法的复合或采用静电除尘等，缺点是设备结构复杂、一次性投入大、维护周期短、运行成本高等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘设备，耗水少并能有效改善矿山、水泥、玻璃行业的碎磨车间空气质量。

本实用新型的技术方案是：

一种旋风逆流雾化除尘设备，它包括除尘器，所述除尘器内设有喷雾呈旋转形式的雾化喷头，除尘器的上端与引风机连接，除尘器的一侧连接有吸风罩。

所述雾化喷头喷出水雾的旋转方向与除尘器内形成的风道轨迹的旋转方向相反。

所述除尘器的吸风口和出风口的轴线均与除尘器的轴线不相交。

所述雾化喷头通过管道与过滤器连接，过滤器通过管道依次与循环泵以及沉淀池连接。

所述雾化喷头有多个，从上到下依次设置。

所述过滤器和雾化喷头之间的管道上还设有增压泵。

所述除尘器下端设有自动排泄逆止阀。

本实用新型通过在除尘器内设置旋转喷出水雾的雾化喷头和通过引风机以及管道使含尘气体旋转抽出，使除尘效率更高，其优点如下：

1、除尘效率高，除尘效率≥99％；

2、出口排尘浓度为200mg/Nm³—300mg/Nm³，符合国家新环保标准(300mg/Nm³)。

3、经过两级沉淀，污水经沉淀池处理后可循环利用，耗水量少；

4、水雾层的稳定性很好，它可不受粉尘浓度的影响，不受粉尘粒径的影响；

5、由于排尘浓度控制在<300mg/Nm³以下，解决了引风机叶轮磨损问题。

6、系统简单、易安装、造价低、安装逆流雾化除尘系统投入资金仅是静电除尘器投入资金的1/15。

7、可调的除尘效率。通过改变供水压力、供水量、雾化器的分布与结构，均可实现对雾化水层强度、厚度及雾化粒径的控制，从而实现对除尘效率的控制。

本实用新型可针对矿山、水泥、玻璃行业碎磨车间所产生二氧化硅粉尘的净化处理。通过减少车间内粉尘的排放，可有效预防或减少矽(“矽”，二氧化硅的旧称)肺病，并且具备投资少、效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括除尘器2，除尘器2为圆桶形，在除尘器2的下半部分一侧通过管道12连接有吸风罩1，吸风罩1设在产生粉尘的地方。除尘器2的底部还设有自动排泄逆止阀4，在除尘器2的顶部通过底部通过管道11连接有引风机3。管道12、管道11与除尘器2连接处分别为进风口和出风口，进风口和出风口的轴线与除尘器2管壁的切线平行，使得风可以从切线方向进出。进风口和出风口的轴线与除尘器2管壁的切线不垂直均可。在除尘器2中间部分设有若干个(图中所示为两个)雾化喷头10，雾化喷头10沿除尘器2的中心轴线上从上到下依次设置。雾化喷头10为特制喷头，喷出的水雾呈螺旋状，其旋转方向和吸风口的风的旋转方向相反。

雾化喷头10分别并联在细管13上，细管13左侧与增压泵9连接，增压泵9的另一端连接过滤器8。过滤器8下端设有净水和污水两个出口，过滤器8上端通过管道与循环泵7相连。循环泵7通过管道与二级沉淀池6连通，二级沉淀池6与其右侧的一级沉淀池5连通。管道14一端连接在过滤器8下端的污水出口，其另一端接入一级沉淀池5。一级沉淀池5设在除尘器2的下方，在一级沉淀池5上口还设有漏斗15。漏斗15位于自动排泄逆止阀4下方，用于将从自动排泄逆止阀4排放下来的泥化尘埃送入一级沉淀池5。

工作时，引风机3工作，风从管道11向左抽出，除尘器2将粉尘从吸风罩1吸入，除尘器2内含有粉尘的风顺时针方向转动。同时，循环泵7工作将水从二级沉淀池6抽出，经过滤器8过滤后，净水经增压泵9进入各个雾化喷头10雾化喷出。经过滤器8过滤后的污水经管道14重新送入一级沉淀池5。沉淀后进入二级沉淀池6，再次进入循环。