[实用新型]密集烤房烟叶快速回潮装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟叶烘烤设备技术领域，具体涉及一种在密集烤房内短时间使烟叶回潮的装置——密集烤房烟叶快速回潮装置。

背景技术

烟草是叶用经济作物，从田间收获的鲜烟含有80％～90％的水分，必须通过烘烤，将叶内优良性能固定下来，才能成为卷烟企业的原料。

烤房是烟叶烘烤的专用设备，它提供烘烤过程中所必需的温、湿度和通风等工艺条件。20世纪80年代中期以来，随着我国烤烟栽培技术不断完善，鲜烟素质不断提高，烟叶烘烤工艺也向着更简化、更灵活、更适用的方向发展，目前多采用三段式烘烤工艺，其分变黄阶段、定色阶段和干筋阶段三个阶段，近几年密集烤房是烤房的最主要形式之一，密集烤房的烘烤原理与普通烤房基本相似，其特点是装烟密度大，有风机进行强制通风循环，具备保湿保温效果好，排湿顺畅的特点。

无论普通烤房还是密集烤房，烟叶烘烤结束时，含水量只有3％～5％，如果直接进行分级，在操作过程中极易造碎。需要通过回潮达到适量水分，从而有利于烟叶分级、收购及调拨环节的操作，有利于充分显现烟叶的商品特性。然而目前烟叶烤后回潮有三种方式：自然回潮，人工回潮，地窖回潮。自然回潮所需时间长，降低了烤房的利用效率；人工回潮操作困难、浪费能源；地窖回潮需要额外潮房或地窖。另外三种回潮方式都会造成烤后烟叶的破碎，影响烟叶商品等级。

发明内容

本实用型新的目的正是为了克服烟叶烤后回潮过程中的各种弊端，降低烟叶损失率，提高烘烤效率，而提供一种密集烤房烟叶快速回潮装置。该回潮器可以快速均匀的提高烤房内空气湿度，达到快速回潮烟叶的目的，可以缩短烟叶的回潮时间，并增加了密集烤房的快速回潮功能，延伸了密集烤房进行烟叶烘烤的流程，丰富了密集烤房的作用。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的密集烤房烟叶快速回潮装置包括设置在烤房内并与水源相连接的雾化装置，所述雾化装置包括供水管路、设置在供水管路间的压力泵、以及与供水管路出水口端相连接的雾化喷头，且所述雾化喷头以接近地面的方式设置。

本实用新型的工作原理如下：

在需要回潮加湿时打开水源阀门，由压力泵提供水压，通过安装在供水管路出水口端的2～4个雾化喷头(雾化喷头的数量可根据需要设定)从烤房底部向侧上方喷出水雾。同时，在加热室和烤房(装烟室)之间隔墙上、下方分别设置的回风口和送风口处风机的作用下，将将热风吹入装烟室，实现装烟室内空气的迅速循环，在循环风的作用下使雾化喷头喷出的水雾分布均匀，从而到达提高装烟室内湿度的目的，并通过实时监控装置对烤房内湿度进行实时监控。

本实用新型的回潮工艺如下：

1、在控制器上设定干球温度40℃，设定湿球温度33℃，设定升温速度为1℃/小时，然后确认，开启控制器，这时进风门打开向外排热。

2、观察炕内降温情况，当炕内温度降到40℃时(注意：温度高于45℃非常容易潮红)，关停控制器，关闭炕门，设定干球温度40℃，设定湿球温度40℃，升温度1℃/小时，稳温时间4小时，然后开启控制器，风机运转进风门关闭，打开进水阀门，开始进行回潮。

3、装烟室8米的烤房，回潮时间一般3-4小时就可以了。回潮标准为出炕时叶片不碎即可，这时烟筋稍干。如果回潮时间过长，叶片过软很难存放，非常容易出现霉坏现象。

本实用新型的有益效果是，可以在短时间内、低能耗的状态下到达烟叶回潮目的，减少了烟叶破碎率，提高了烟叶等级，设备造价低廉，操作方便。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述：

如图所示，在加热室1和烤房(装烟室)7之间隔墙上、下方分别设置有回风口和送风口，用于加热的加热炉2设置在加热室1内，图中3是设置在加热炉2上的烟囱。本实用新型的密集烤房烟叶快速回潮装置包括设置在烤房(装烟室)7内并与水源(可以是自来水，也可采用储水装置)4相连接的雾化装置，所述雾化装置包括供水管路、设置在供水管路间的压力泵5、以及与供水管路出水口端相连接的三个雾化喷头6，且所述雾化喷头以接近地面的方式设置。