[实用新型]铝带材冷轧机气动防火阀门无效
申请号: | 200820220792.3 | 申请日: | 2008-11-10 |
公开(公告)号: | CN201288832Y | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
发明(设计)人: | 许自贵 | 申请(专利权)人: | 洛阳正扬机械设备有限公司 |
主分类号: | F16K1/22 | 分类号: | F16K1/22;F16K31/122;B21B33/00 |
代理公司: | 洛阳明律专利代理事务所 | 代理人: | 卢洪方 |
地址: | 471003河南省洛*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝带材 冷轧机 气动 防火 阀门 | ||
技术领域
本实用新型属于铝带材冷轧机气动阀门技术领域,尤其涉及一种铝带材冷轧机气动防火阀门。
背景技术
在铝箔的轧制过程中采用轧制油冷却润滑铝箔材,由于铝箔是高速轧制,不仅耗油量高、排烟量大,而且还有火灾危险性。按照以往国内铝加工厂的常规设计,通常为了回油方便,轧机主油箱大都靠近轧机放在地下室内,轧机润滑油装置独立放置,轧制油净化装置也单独放置,。
在铝带材冷轧机生产过程中,为了防止冷轧机润滑冷却液不慎因某种意外原因引发火灾时,不致使火苗窜入冷却液储油地下室,故在轧机底部与地下室之间设置一道防火阀门(对于多台轧机还需要多个地下通风室,和多道防火阀门),生产过程中,此门是常开的,只是在发生火警时,才紧急自动关闭。现有常规设计的防火阀门是电动式,采用防爆电机,结构复杂,可靠性差,阀门关闭一次后,再次开启时,人必需钻入烟道内操作,极为不便。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种铝带材冷轧机气动防火阀门,该铝带材冷轧机气动防火阀门结构简单,防火阀门的开启和关闭可在外面操作,无需进入烟道内,因此本实用新型与现有防火阀门的结构相比,其可以通过简化操作过程来实现相同作用和功能的优点。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案;
一种铝带材冷轧机气动防火阀门,包括用于关闭烟道的扇叶转轴和扇叶,用于扇叶转轴与双导柱汽缸之间连动的推杆、连杆、曲柄轴;所述扇叶的其中一端扇叶转轴连接曲柄轴,曲柄轴的另一端连接连杆,连杆通过推杆与双导柱汽缸的汽缸顶杆连接,双导柱汽缸设置在烟道外侧。
所述的铝带材冷轧机气动防火阀门,在双导柱汽缸的汽缸顶杆处设置有配重块。
所述的铝带材冷轧机气动防火阀门,双导柱汽缸设置在烟道外侧的支架上。
由于采用上述技术方案,本发明的有益效果是:
本实用新型所述的气动防火阀门,结构简单,防火阀门的开启和关闭可在外面操作,无需进入烟道内;本实用新型并具有重量轻、成本低及安全、更可靠,易于大规模推广应用等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的扇叶结构示意图;
图中;1、支架;2、配重块;3、双导柱汽缸;4、推杆;5、连杆;6、曲柄轴;7、扇叶转轴;8、扇叶。
具体实施方式
参考下面的实施例,可以更详细地解释本实用新型;但是,本实用新型并不局限于这些实施例。
在图1、2中,一种铝带材冷轧机气动防火阀门,包括用于关闭烟道的扇叶转轴7和扇叶8,用于扇叶转轴7与双导柱汽缸3之间连动的推杆4、连杆5、曲柄轴6;所述扇叶8的其中一端扇叶转轴7连接曲柄轴6,曲柄轴6的另一端连接连杆5,连杆5通过推杆4与双导柱汽缸3的汽缸顶杆连接,双导柱汽缸3设置在烟道外侧;在双导柱汽缸3的汽缸顶杆处设置有配重块2;双导柱汽缸3设置在烟道外侧的支架1上。
本实用新型所述的防火阀门利用生产现场已有的压缩空气作动力源,推动双导柱气缸3,从而使曲柄轴6旋转进而开启和关闭扇叶8(防火阀门)转关闭风道,本设计的气动防火阀门,结构简单,防火阀门的开启和关闭可在外面操作,无需进入烟道内;相对于现有技术的防火阀门,本实用新型的气动防火阀门重量轻,成本相对较低;并且具有安全、可靠的特性。
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