[实用新型]用于锻造加工轴承套圈时扩孔机的自动卸料装置有效
申请号: | 200820220467.7 | 申请日: | 2008-10-21 |
公开(公告)号: | CN201283399Y | 公开(公告)日: | 2009-08-05 |
发明(设计)人: | 张伟;李献会;何灵辉;周海波 | 申请(专利权)人: | 洛阳轴研科技股份有限公司 |
主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00;B21J13/08 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 | 代理人: | 符继超 |
地址: | 471039河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 锻造 加工 轴承 套圈时 扩孔 自动 卸料 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于轴承加工装备技术领域,特别涉及到一种用于锻造加工轴承套圈时扩孔机的自动卸料装置。
背景技术
很多机械零部件特别是像轴承套圈这样中间带孔的零件,在最初的锻造加工时通常都要采用扩孔工艺,一方面通过扩孔可以节省相当一部分原材料,另一方面还可以改善锻件内部质量。
目前国内中小型套圈的扩孔工艺都是在扩孔机上完成的,但现有的扩孔机在加工轴承套圈时一般都采用人工卸料,而没有专用的自动卸料装置,这样存在一个很大的缺点就是刚锻造好的套圈由于温度非常高,人工卸料危险系数较大且工作效率较低。
发明内容
为克服现有扩孔机在碾扩轴承套圈时存在的上述不足,本实用新型设计了一种用于锻造加工轴承套圈时扩孔机的自动卸料装置,该自动卸料装置结构简单,操作方便,降低劳动强度,有利于提高工人的安全保障。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
所述的用于锻造加工轴承套圈时扩孔机的自动卸料装置主要由手臂、底座、连杆控制器组成,手臂的上部内侧呈圆弧形托盘,下部通过螺栓与底座联接,手臂中部联接连杆控制器,该连杆控制器由联动连杆、复位弹簧和脚踏板构成,其中联动连杆一端与手臂联接,另一端与脚踏板联接,该端的联动连杆中设置有复位弹簧。
把该装置安装在扩孔机的出料口,当锻造好的工件脱离了扩孔机的芯轴后正好落在手臂上部的托盘内,踩下脚踏板,通过连杆机构的力学传递和放大作用将手臂拉向冷却箱倾斜,从而使托盘中的工件自动滑落在冷却箱中,松开脚踏板后在复位弹簧的拉力下手臂重新回复原位。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型产生如下积极效果:
本实用新型结构简单,成本低,制造容易,操作方便,节省劳动力,降低劳动强度,有利于提高工人的安全保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1—手臂;2—底座;3—连杆控制器;4—联动连杆;5—复位弹簧;6—脚踏板;7—螺栓。
具体实施方式
结合图1,本实用新型的用于锻造加工轴承套圈时扩孔机的自动卸料装置主要由手臂1、底座2、连杆控制器3组成,手臂1的上部内侧呈圆弧形托盘,下部通过螺栓7与底座2联接,手臂1中部联接连杆控制器3,该连杆控制器3由联动连杆4、复位弹簧5和脚踏板6构成,其中联动连杆4一端与手臂1联接,另一端与脚踏板6联接,该端的联动连杆4中设置有复位弹簧5。
把本实用新型安装在扩孔机的出料口,当锻造好的工件脱离了扩孔机的芯轴后正好落在手臂1上部的托盘内,踩下脚踏板6,通过联动连杆4的力学传递和放大作用将手臂1拉向冷却箱方向倾斜,从而使托盘中的工件自动滑落在冷却箱中,松开脚踏板6后在复位弹簧5的拉力下手臂1重新回复原位。
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