[实用新型]一种新型强制冷却振动器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及钢铁行业高温物料筛分系统使用的一种新型强制冷却振动器。

背景技术：

在目前的工业生产中，热料振动筛的使用场合占有相当大的比例，根据目前的炼铁工艺要求，铁矿粉需要在进行烧结成团后再进入高炉，而在烧结后的热球团又需要分级处理以保证高炉炼铁的高效率性，但高温物料对于筛分设备具有很大的破坏性，物料热量的热辐射使得设备强度降低、转动部件润滑情况急剧下降，又由于其外部温差不大，使得振动器的润滑条件几乎无法保证，振动器是振动机械的心脏部分，振动器频繁出现故障，则严重影响了生产。

实用新型内容：本实用新型克服了原振动器的弊端，采用了强制冷却自动控温的办法对振动器进行在线保护的一种新型强制冷却振动器。其振动器壳体2右外侧设置接触台面4，冷却介质通道1设置在振动器壳体2两外侧，且由有压供液管6和无压回液管7和冷却介质存储箱5连接，内孔3设置在振动器壳体2内中部。由于本实用新型采用了强制冷却自动控温的办法对振动器进行24小时的在线保护，使得振动器可以在物料温度不低于350℃的工况环境下连续工作，且保证轴承使用寿命在8000小时以上，解决了在高温物料筛分系统中振动机械振动器寿命短、设备运行成本高且目前尚无其它处理办法的问题。

附图说明：

图1是本实用新型结构主视图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的外壳侧视图。

图4是图3的A—A向剖视图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3、图4所示，振动器壳体2右外侧设置接触台面4，冷却介质通道1设置在振动器壳体2两外侧，且由有压供液管6和无压回液管7和冷却介质存储箱5连接，内孔3设置在振动器壳体2内中部。即振动器壳体2在制造过程中预留出了冷却介质通道1，在工作状态下，通道1内通入常温冷却介质，使得振动器壳体2及与内孔3配合的轴承温度被有效地降低，保证了轴承的工作温升不大于50℃，在正常的润滑条件下即可保证轴承的正常工作，可以使得轴承的使用寿命从最短一星期左右延长至8000小时左右。接触台面4是与筛箱安装时的配合面，在加工时保证了其公差值及表面粗糙度，使得在安装时定位精确。

如图1、图2所示，冷却介质通道1、有压供液管6和无压回液管7及冷却介质存储箱5冷却采用单独介质冷却回路，冷却介质采用闭路循环且有自动控温装置。即振动器工作辅助系统冷却介质存储箱5，分别设有用于控制冷介质通入及热介质排出的电控阀门及温度自动监测装置，当监测温度高于设定值时，自动控制系统打开通入及排出阀门以降低箱内介质温度，当监测温度达到设定下限值时关闭阀门，使得箱内冷却介质通过有压供液管6流经振动器壳体2以降低振动器温度，然后经无压回液管7将热冷却液送入冷却介质存储箱5，完成一个循环，如此反复即可完成振动器的冷却。