[实用新型]叶滤系统无效
申请号: | 200820220243.6 | 申请日: | 2008-12-03 |
公开(公告)号: | CN201324566Y | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 王丽娟;廖新勤;陈国华 | 申请(专利权)人: | 沈阳铝镁设计研究院 |
主分类号: | B01D36/00 | 分类号: | B01D36/00;C01F7/02 |
代理公司: | 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 | 代理人: | 王 钢 |
地址: | 110001辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种叶滤系统,尤其涉及一种拜耳法溶出浆液的赤泥沉降槽分离溢流和一次赤泥洗液分别叶滤后再混合的“赤泥沉降分离粗液及赤泥洗液的分流叶滤工艺及系统”,适用于溶出浆液的苛性碱浓度是中低浓度的场合,属于氧化铝生产技术领域。
背景技术
在氧化铝生产过程中,铝酸钠溶液叶滤工序的作用是降低去分解工序的精液中的浮游物,以满足产品质量对精液质量的要求。在拜耳法氧化铝生产过程中,由于溶出后浆液的Na2Ok浓度较高、粘度也较大,不利于后续分解作业,因此必须进行稀释,提高溶液的过饱和度。其工艺流程是:将赤泥沉降洗涤工序的一次赤泥洗液送至溶出工序稀释槽稀释溶出浆液,然后用泵将稀释后浆液送入沉降槽进行赤泥的沉降分离,赤泥分离沉降槽溢流作为粗液进入叶滤工序滤除浮游物,滤后精液送至种子分解工序进行分解作业。但由于溶出浆液稀释后降低了溶液的稳定性,在溶出浆液稀释和赤泥沉降分离及洗涤过程中将造成Al2O3的水解损失,而且还将增加赤泥分离沉降槽的负荷及输送溶出浆液的动力消耗。
实用新型内容
为解决上述技术问题本实用新型提供了一种叶滤系统,其目的是提高赤泥分离及洗涤作业时溶液的稳定性、减少Al2O3的水解损失,同时又使精液保持有合适的过饱和度;取消了溶出浆液的稀释作业过程;降低了分离沉降槽的负荷;减少了输送溶出浆液的动力消耗。
为达上述目的本实用新型是这样实现的:叶滤系统,由下述结构构成:溶出浆液槽通过管道与赤泥分离沉降槽连接,赤泥分离沉降槽的底流口通过管道与赤泥一次洗涤沉降槽连接,赤泥分离沉降槽的溢流口通过管道与粗液槽连接,粗液槽通过管道与铝酸钠溶液叶滤机连接,赤泥一次洗涤沉降槽的溢流口通过管道与赤泥洗液槽连接,赤泥洗液槽通过管道与赤泥洗液叶滤机连接。
所述的铝酸钠溶液叶滤机的精液出口通过管道与叶滤精液槽连接,铝酸钠溶液叶滤机的滤饼出口通过管道与叶滤滤饼槽连接。
所述的赤泥洗液叶滤机的洗液出口通过管道与叶滤精液槽连接,赤泥洗液叶滤机的滤饼出口通过管道与叶滤滤饼槽连接。
所述的溶出浆液槽与赤泥分离沉降槽之间设有溶出浆液泵;赤泥分离沉降槽的底流口与赤泥一次洗涤沉降槽之间设有分离底流泵;赤泥分离沉降槽的溢流口与粗液槽之间设有赤泥分离溢流泵,粗液槽与铝酸钠溶液叶滤机之间设有叶滤机粗液进料泵;赤泥一次洗涤沉降槽的溢流口与赤泥洗液槽之间设有赤泥一次洗涤溢流泵;赤泥洗液槽与赤泥洗液叶滤机之间设有叶滤机洗液进料泵。
本实用新型的优点和效果如下:
本实用新型采用将分离沉降槽溢流与一次赤泥洗液分别叶滤后再合流的系统,提高了赤泥沉降分离作业时溶液的稳定性,减少了Al2O3的水解损失,同时又使精液保持有合适的过饱和度;降低了分离沉降槽的负荷和输送溶出浆液的动力消耗;还取消了溶出浆液稀释的作业过程。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1、溶出浆液槽;2、溶出浆液泵;3、赤泥分离沉降槽;4、分离底流泵;5、赤泥一次洗涤沉降槽;6、赤泥分离溢流泵;7、粗液槽;8、叶滤机粗液进料泵;9、铝酸钠溶液叶滤机;10、赤泥一次洗涤溢流泵;11、赤泥洗液槽;12、叶滤机洗液进料泵;13、赤泥洗液叶滤机;14、叶滤精液槽;15、叶滤滤饼槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
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