[实用新型]大型设备吊装装置有效

专利信息
申请号: 200820218973.2 申请日: 2008-11-07
公开(公告)号: CN201301166Y 公开(公告)日: 2009-09-02
发明(设计)人: 杨庆明;崔慧川;关铁兴 申请(专利权)人: 中冶东北建设有限公司机械安装工程公司
主分类号: B66C1/10 分类号: B66C1/10;B66C17/06
代理公司: 鞍山嘉讯科技专利事务所 代理人: 张 群
地址: 114001辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 大型 设备 吊装 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种吊运装置,特别是涉及一种大型设备吊装装置。

背景技术

冶金行业施工中,吊装厂房柱列线下的设备是一项非常重要而困难的工作。目前,这项工作一般由若干名起重工配合大型起重吊车进行吊装作业,劳动强度非常大,造成了机械费用的巨大浪费,而且效率、安全性低,有时吊车受吊装位置及空间的局限性影响而无法完成吊装任务,严重的影响了正常施工。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种结构简单,成本低,操作安全方便的大型设备吊装装置。

为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种大型设备吊装装置,包括承重吊板、承重吊梁和销轴,该装置中部设有承重吊梁,承重吊梁上下面铺设钢板,承重吊梁两端分别固定有承重吊板,承重吊板上部设有吊孔,销轴穿过吊孔并固定在承重吊板上。

所述的承重吊梁采用两根工字钢并焊制成;所述的承重吊梁两侧固定有若干个吊梁加强板;所述的吊孔两侧分别固定有吊孔加强圈;所述的销轴与吊孔加强圈外侧之间进行环焊处理。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

结构简单,成本低,操作方便安全,减少了吊装过程中的费用支出,有效的提高了施工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图

图2为图1俯视图

图3为图1左视剖视图

具体实施方式

一种大型设备吊装装置,包括承重吊板1、承重吊梁3和销轴5,该装置中部设有承重吊梁3,承重吊梁3由两根工字钢并焊而成,承重吊梁3上下面铺设钢板,承重吊梁3两侧固定有若干个吊梁加强板4,对承重梁进行对称加固,承重吊梁3两端分别固定有承重吊板1,承重吊板1上部设有吊孔,通过在吊孔两侧固定吊孔加强圈2来对吊孔位置进行抗剪切加固处理,由碳钢钢棒制成的销轴5穿过吊孔并固定在承重吊板1上。销轴5与吊孔加强圈2外侧之间进行环焊处理。

该装置需要与2台桥式吊车同时配合使用,其中一台桥式吊车的吊点通过钢绳或将钩头直接挂在该装置一端的销轴5上,另一台吊车以同样方式进行配合,结合所需吊装的设备将设备的吊点设置在承重吊梁3的合适部位。

下面通过具体实例来阐述本实用新型结构:

承重吊梁3由两根I50a的工字钢并焊,上下面再铺设δ20的钢板,同时在两侧分别用300mm*500mm的钢板对承重梁进行对称加固,即吊梁加强板4,这样的结构配备经计算足以满足125吨以内的任何设备的吊装,同时结合所吊的设备结构形式,可在其上任何部位随意设置吊耳或手拉葫芦等工具及装置来保证吊装任务顺利完成,销轴5采用150mm的碳钢钢棒,在两端承重吊板1两个吊孔两侧分别用δ=16mm、外圆直径为250mm的钢板,对吊孔位置进行抗剪切加固处理,即吊孔加强圈2,同时将销轴5与吊孔加强圈2外侧进行环焊处理,这样就避免了销轴5在吊装过程中因受力发生串动或滚动的现象;每侧承重吊板1为2块δ20、规格为1400mm*500mm的钢板焊接在承重吊梁3端头的两侧,其中吊孔中心到承重吊板1最上端的距离为200mm,这样保证了足够的抗剪切面积;该装置全长为10M。

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