[实用新型]螺旋式千斤顶

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种千斤顶，特别是一种螺旋式千斤顶。

技术背景：

目前，我国大多数千斤顶都是液压式千斤顶。这种液压式千斤顶有以下几个特点：一、对缸体的密封性要求极高；二、需要有专门的液体(如油等)作为压力传递介质；三、工作时，通过反复地提、压手柄，并利用单向密封片实现液体的单向流动，从而实现压力的传递。它的不足之处在于，一、缸体及内部各部件要严格密封，因为工作时，缸体内部产生很大的压力，所以，一旦密封不严，无法实现压力的有效传递，缸杆将无法顶升，而在频繁使用过程中，由于其工作特点，某些部件的机械磨损在所难免，所以，密封性难以保证；二、液压千斤顶是利用液压原理实现对重物的顶升，由于依靠手动反复提、压手柄施加压力，所以缸杆提升缓慢，顶升效率低。

发明内容：

本实用新型是针对上述技术中存在的不足，提供一种螺旋式千斤顶。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的千斤顶由钢质材料制成，由螺旋顶杆、千斤顶缸、单向齿轮、齿轮盒、齿轮盒盖、手柄、齿轮盒扣槽、单向止位销及U型钢丝等组成，其特征是：螺旋顶杆的外表面和千斤顶缸的内表面为螺纹结构，并且在顶杆旋转时可以沿千斤顶缸的内表面上下移动，在千斤顶缸的上部装有一个齿轮盒，齿轮盒里装有齿轮和单向止位销，齿轮内表面同样为螺纹结构，并且和千斤顶缸的内表面一致，在齿轮盒的外部装有手柄。

本实用新型的所有部件均由钢质材料制成，齿轮间通过注入润滑油保证润滑。缸壁厚10mm，螺旋顶杆直径为30mm，高400mm。螺旋顶杆外表面、缸体内表面及齿轮内表面螺纹高5mm，螺距为5mm，齿轮内直径为30mm，齿轮外直径为76mm，所有齿高均为5mm，齿轮厚度为10mm。齿轮盒内直径为80mm，齿轮盒外直径为100mm。手柄直径为25mm，长为250mm。

本实用新型的工作原理是，利用齿轮单向转动的工作原理，当手柄施加力矩的同时，用工具旋拧顶杆，使之顶紧顶升物，利用顶杆与重物间的摩擦力防止顶杆转动，以齿轮传递力矩，通过螺纹实现顶杆顶升。由于螺纹坡度小于摩擦角，从而保证顶升时顶杆不会倒转，实现对重物的短程顶升。

较传统的液压式千斤顶而言，本实用新型无密封性要求，主、被动力臂比大，可实现对重物的有效顶升，顶杆顶升速度快、效率高，操作灵活、便捷。

附图说明：

图1是本实用新型的齿轮盒盖平面图

图2是本实用新型的齿轮盒盖的A-A剖面图

图3是本实用新型的齿轮平面图

图4是本实用新型的齿轮B-B剖面图

图5是本实用新型的齿轮盒平面图

图6是本实用新型的齿轮盒C-C剖面图及手柄剖面图

图7是本实用新型的齿轮逆向转动时平面图

图8是本实用新型的齿轮正向转动时平面图

图9是本实用新型的齿轮盒及齿轮的D-D剖面图

图10是本实用新型的两个半圆环形齿轮盒扣槽平面图

图11是本实用新型的齿轮盒扣槽E-E剖面图

图12是本实用新型的顶缸平面图

图13是本实用新型的顶杆立面图

图14是本实用新型的顶缸F-F剖面图

图15是本实用新型组装图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

由图15可知，该实用新型组装顺序是：用两个半圆环形齿轮盒扣槽6将齿轮盒4下端扣住并由螺栓拧固在千斤顶缸7的上端，将安有单向止位销及U型钢丝的单向齿轮3放入齿轮盒4内，然后将齿轮盒盖2扣在齿轮盒2上，用螺栓拧紧，然后将螺旋顶杆1由齿轮盒盖2的内孔拧入缸体内，将一对手柄5拧入齿轮盒4的下端孔内，完成组装。由图1-15可知，用工具旋拧螺旋顶杆1，使其顶紧重物，利用顶杆与重物之间的摩擦阻力，防止顶升过程中顶杆转动，利用转动手柄转动齿轮盒4，两个半圆环形齿轮盒扣槽6约束了齿轮盒4只能以它的圆心自转，通过齿轮盒内单向止位销带动单向齿轮3转动，进而通过齿轮内缘与螺旋顶杆1间的螺纹传递力矩，实现螺旋顶杆的提升；当反向转动手柄时，由于齿轮3与螺旋顶杆1的摩擦阻力，使齿轮3无法反向转动，所以齿轮3的齿端会将单向止位销压入凹槽，使止位销内U型钢丝压缩；当正向转动手柄带动齿轮盒4转动时，止位销回弹并顶住齿轮3，使齿轮3正向转动，从而实现螺旋顶杆1顶升。

实施例1：

使手柄(主动力臂)与齿轮半径(被动力臂)的比为20∶1，顶升重量较大，手柄转动一周，顶杆提升5个单位，即一个螺距。