[实用新型]一种立式锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉的技术领域，尤其涉及一种立式锅炉。

背景技术

目前国内市场上常用的常压锅炉，一般均采用水冷壁沿炉膛内壁并联均匀排布结构；还有的锅炉中水冷壁管呈平行排列的结构，有的呈现相对交错排列结构，还有呈相互交叉排列式水冷壁管结构，此种类型的锅炉通病是受热面积小，通风效果差，能耗高等缺点。并且水冷壁管上易残留大量积灰，存在浪费燃料的不足之处。

实用新型内容

本实用新型根据上述技术问题，提供了一种立式锅炉，目的提供一种在有限的锅炉空间内，受热面积最大，通风效果最好，并且设计合理的一种立式锅炉。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

一种立式锅炉，它是由锅炉外壳套在炉胆外构成，炉胆内设有烟道，炉膛，排烟口设在顶部，炉膛内设有水冷壁和水冷壁管，炉膛下设有炉排；其特征是：所述的水冷壁管1沿内胆2横排，带有一定倾斜角度，呈螺旋状排列；水冷壁管两端与内胆2相连。

所述的水冷壁管1为左右两根至三根并列设置。

所述的水冷壁管1为上下二至三层并列设置。

本实用新型由于采用了螺旋式排列结构的水冷壁，使锅炉内通风效果好，受热面积大，是通常锅炉的2至3倍；具有能达到温度高，提高热效率的优点；由于燃料得到了充分燃烧，通因此又可以起到节约燃料的作用。另外，本实用新型设计合理，由于水冷壁管之间都存在有一定的空隙，使燃烧过程中产生的积灰很容易的从水冷壁管间直接落入炉底，因此水冷壁管上不易残留太多的积灰，也使锅炉受热效果更加理想。本实用新型的面世，将会带动锅炉行业走向一个新的历史开端，由于其具有较强的市场开发潜力，因此也会带来显著的社会效益和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

图中，冷水壁管1，内胆2。

具体实施方式

实施例1：

本实用新型所述的是一种立式锅炉，它是在目前常用的常温常压立式锅炉的基础上进行的改进。具体地说，常用的立式锅炉一般都是将锅炉外胆套在锅炉内胆外构成，锅炉外设炉门，炉门上方设有再次燃烧炉门。炉胆内上部为烟道，烟道下部为炉膛，炉膛出口设在顶部。在此基础上，本实用新型所述的立式锅炉，是在常用立式锅炉基础上改变原水冷壁管结构及排列顺序，采用一种横列斜排，螺旋状排列方式，从而使其达到受热面积大，通风效果好，热效率高的特点。

如图1、图2所示，图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型俯视图。

实施时，本实用新型是将水冷壁管1沿炉膛内胆2呈螺旋状，间隔有一定距离，由下而上或自上而下依次排列的结构；水冷壁管1为直管，安装时水冷壁管1设置为具有一定倾斜角度，并且其两端分别与内胆2相连；水冷壁管1由于呈螺旋状排列于内胆内，因此其受热面积较常规使用的普通立式锅炉要加大很多，因此通风效果也非常好，可以使燃料得到充分的燃烧，从而达到了节能降耗的目的。

实施例2：

具体实施时，还可将本实用新型中所述的呈螺旋状排列的水冷壁管1左右并列设为二根水冷壁管，同时自上而下或自下而上呈现螺旋状排列，这样结构的设计使本实用新型产品的受热面积更加加大，受热效果更加理想。其它同实施例1。

实施例3：

实施时，还可将本实用新型中所述的呈螺旋状排列的水冷壁管1左右并列设为三根水冷壁管，同时自上而下或自下而上呈现螺旋状排列，这样结构的设计使本实用新型产品的受热面积更加加大，受热效果更加理想。其它同实施例1。

实施例4：

本实用新型在具体实施时，还可将上述实施例1-3中所述的冷水壁管1呈上下两层并列组合结构，以加大受热面积。

实施例5：

本实用新型在具体实施时，还可将上述实施例1-4中所述的冷水壁管1呈上下三层并列组合结构，以加大受热面积。