[实用新型]X射线轮胎检测机对中机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是X射线轮胎检测机轮胎输送中的轮胎对中机构。

背景技术

X射线轮胎检测检测机主要包括有轮胎传输部分、轮胎规格测量部分、撑扩胎机构部分和X射线管及成像系统部分，轮胎通过轮胎传输部分携带，经由轮胎规格测量部分对轮胎参数规格进行参数测量，再进入撑扩胎机构部分和X射线及成像系统部分，实施撑扩胎和X射线成像检测。其中，调整轮胎对中位置是撑扩胎机构部分顺利实施撑扩胎操作的前提步骤。现有的轮胎对中机构大多采用了中心对中结构形式，即由轮胎四周向同一中心收拢来调整轮胎对中位置的操作机构，存在结构对中心调试复杂、结构设置复杂、造价成本高等技术问题。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种构造简单、对中操作方便而快捷的X射线轮胎检测机轮胎对中机构。本实用新型的X射线轮胎检测机轮胎对中机构技术方案，其主要技术内容是：一种X射线轮胎检测机轮胎对中机构，包括有动力推拉杆，动力推拉杆外端铰接设有以推拉杆直线运行轨线为对称中线的两连杆和分别与连杆铰接设置的两轮胎杠杆曲臂，轮胎杠杆曲臂的杠杆支点固定轴于推拉杆直线运行轨线对称设置。

在上述的整体技术方案中，轮胎杠杆曲臂由共同固定于杠杆支点固定轴的中间曲臂和推力板构成，其中中间曲臂一端与连杆铰接，另一端固定设置于杠杆支点固定轴上，推力板与杠杆支点固定轴固定连接。

本实用新型公开的X射线轮胎检测机轮胎对中机构技术方案，通过对称设置的连杆及轮胎杠杆曲臂机构，由传输通道上的轮胎两侧推动轮胎，最终将轮胎移动中线对中位置。本技术方案以中线对中方式来完成轮胎对中的结构设计，其结构构成得到有效的简化，操作方便而快捷、对中准确，能够很容易的与轮胎传输部分调试组装。

附图说明

图1和图2分别是本X射线轮胎检测机轮胎对中机构的结构示意图和A向结构图。

具体实施方式

如图1的实施结构所示，本实用新型的X射线轮胎检测机轮胎对中机构中位于轮胎对中中线设有动力推拉杆1及其气缸或液压缸2，动力推拉杆1顶端固定设置一铰接盘7，铰接联接于铰接盘7上、以动力推拉杆1直线运行轨线对称中线设置有两连杆3和每一连杆3外端铰接设置的轮胎杠杆曲臂5.6，两轮胎杠杆曲臂5.6的杠杆支点固定轴4同样以推拉杆1直线运行轨线为对称中线设置，在本实施例结构中，轮胎杠杆曲臂5.6由共同固定于杠杆支点固定轴4的中间曲臂5和推力板6构成，其中中间曲臂5一端与连杆3铰接，另一端固定设置于杠杆支点固定轴4上，推力板6与杠杆支点固定轴4固定连接，两推力板6由轮胎8两侧将轮胎对中调整设置，图1中的圆环虚线表示的是被对中轮胎8。

其工作过程是：气缸或液压缸1的驱动动力推位杆1沿中线外推或内拉时，两侧连杆3分别对称带动两侧的轮胎杠杆曲臂5.6，使轮胎杠杆曲臂5.6以其杠杆支点固定轴4为支点同步内收或外展运行，在两推力板6同步内收的过程中，将位于对中区域的轮胎8逐渐移动到中线对中位置，直至两推力板6均接触作用于轮胎两侧为止，然后动力推拉杆1回拉，两推力板6随中间曲臂5和连杆3的牵动同步外展，等待下一轮胎进入对中操作区域。