[实用新型]一种减少平整机组带尾擦伤的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢板超卷装置上的部件，特别涉及一种减少平整机组带尾擦伤的装置。

背景技术

板带是钢铁工业的主干产品。板带产品中产量约占1/4的品种是冷轧薄板，它是我国目前大量依赖进口的钢材品种。目前市场竞争日趋激烈，要想在残酷的市场竞争中占有一席之地，就必须要降低成本，而提高产品成材率是降低成本最有效的方法。在冷轧废品中，平擦废品占有相当大的比例。例如：平整机组拆卷卷筒设备为4片扇形片组成装置，一种卷筒的规格设计为在涨径到直径610mm时呈一个圆形，而在生产至钢卷尾部时因壁厚减少，在拆卷涨径力的作用下导致拆卷卷筒继续进行扩张，继续涨径后的卷筒不为圆形，而为一个梅花形状且中间连接的齿形牙嵌部分突出，这就使涨径后的钢卷在高速转动时梅花形状的扇形片高点处及齿形突出处产生局部应力集中，从而导致该处的钢板层间磨擦力增大，在开卷时产生“卷轴印”式的平整白点状擦伤。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单、成本低的减少平整机组带尾擦伤的装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种减少平整机组带尾擦伤的装置，该装置由一个柱形空心胶套制成，胶套套在钢板拆卷卷筒的外侧。

所述的胶套端面与卷筒接触的位置设有防止胶套窜动的限位装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将该装置安装在钢板拆卷卷筒外侧，有效的减轻了卷筒对钢板表面的摩擦，大大的降低了废品率，为企业提高了效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为改进前卷筒结构示意图

图3为改进前卷筒涨径和缩径状态示意图

图4为图3的I部分的扇形片边缘呈凸起状态的放大图

具体实施方式

钢板拆卷卷筒装置主要由内侧的卷筒4和外侧的四块扇形片1组成，如图2、图3所示，由于卷筒装置的涨径力作用，扇形片1向外张开，达到理想的位置时，卷筒外侧呈圆形，而实际操作中，受各种因素影响，涨径后的卷筒不为圆形，而为一个梅花形状且中间连接的齿形牙嵌部分突出，如图4所示，这就使涨径后的钢卷在高速转动时梅花形状的扇形片1高点处及齿形突出处产生局部应力集中，从而导致该处的钢板层间磨擦力增大，在开卷时产生“卷轴印”式的平整白点状擦伤。

为此，本实用新型公开了了一种有效减少擦伤的装置，如图1所示，该装置由一个柱形空心胶套3制成，胶套3套在钢板拆卷卷筒扇形片1的外侧，胶套3轴向上的宽度小于卷筒轴向宽度，并安装在卷筒中间位置，胶套3端面与卷筒接触的位置设有限位装置2，防止胶套3窜动。

生产后的钢板缠绕在安装有胶套3的卷筒装置上，开卷时，卷筒与钢板之间的摩擦由点摩擦变成面摩擦，有效的避免了钢卷上白点状的擦伤，极大的降低了废品率，提高了企业的效益。

在拆卷卷筒上安装一个壁厚为50mm的橡胶空心胶套，这样就可以使在原“梅花”状拆卷的高点处因胶套的存在而使该处受力面积由线变形了面，增大了接触面积，同时降低拆卷涨径力为70bar，减轻了应力集中，从而使该处的擦伤得到控制。