[实用新型]板状热交换器无效
| 申请号: | 200820217963.7 | 申请日: | 2008-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN201318885Y | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
| 发明(设计)人: | 李勇强 | 申请(专利权)人: | 李勇强 |
| 主分类号: | F28D9/00 | 分类号: | F28D9/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214043江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热交换器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器。具体说,是平板式热交换器,适用于平板式太阳能热水器上,也可用做暖房加热和室内取暖以及大型空调机组的换热等一切需要热交换的场合。
背景技术
目前,市场上最为常见的板状热交换器是太阳能上使用的平板集热器。这种平板集热器,包括芯体和两个液体导流管,两个液体导流管呈平行状布置。其中的芯体由多根铜管呈等间距布置并用铝质翅片连接而成,铜管的两端分别与相应的一个液体导流管相连通。工作时,依靠翅片吸收热能,再通过铜管将热能传递给铜管内的流体介质,从而实现热交换。由于这种平板集热器的芯体由多根铜管呈等间距布置并用铝质翅片连接而成,铜管的吸热面积仅由铜管的表面积决定,吸热面积有限,能源的利用率较低。要想提高能源的利用率,就必须增加铜管的直径或长度及翅片。而增加铜管的直径或长度及翅片又会增加平板集热器的体积、重量和生产成本。又由于这种平板集热器的芯体由多根铜管呈等间距布置并用铝质翅片连接而成,铜管与翅片间的连接需要大型焊接设备才能实现紧密连接。而要购置大型焊接设备,就会增加投资成本,这样也会增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种板状热交换器。这种板状热交换器,体积小、重量轻、生产成本低。
为解决上述问题,采取以下技术方案:
本实用新型的板状热交换器含有芯板和两个液体导流管,两个液体导流管呈平行状布置。其特点是所述芯板含有流道板,该流道板由多个截面为A形的管在同一平面上呈平行状连接而成,其两端与相应液体导流管相连。
所述芯板还包括连接板,该连接板的板面呈凸凹不平状,其与流道板的邻边间连接在一起;连接板的长度与流道板长度相等,它们的两端分别与相应的液体导流管相连。
其中,流道板的截面为A形的管内壁上有纵向凸起,带有纵向凸起的A形的管两端与相应液体导流管连通。
于所述纵向凸起的外边沿均向下倾斜。
采取以上方案,具有以下优点:
由于本实用新型的板状热交换器其芯板含有流道板,该流道板由多个截面为A形的管在同一平面上呈平行状连接而成,其两端与相应液体导流管相连。与背景技术相比,省去了翅片管,从而可减少平板集热器的体积、重量和生产成本。
又由于在A形管的内壁上加工有纵向凸起,增加了A形管的吸热面积,从而可提高能源的利用率。
另外,由于流道板由多个截面为A形管在同一平面上呈平行状连接而成,省去了翅片管。与背景技术中的板状热交换器相比,省去了焊接翅片用大型焊接设备的购置,减少了投资。这样也可减少生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的板状热交换器结构示意图;
图2是图1的A-A剖视示意图;
图3是图1的B-B剖视示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型的板状热交换器含有芯板和两个液体导流管1,两个液体导流管1长度相等且呈平行状布置。所述芯板含有两个流道板2和三个连接板3。其中的流道板2由五个截面为A形的管4形成在同一平板上,使得五个截面为A形的管4在同一平面上呈平行状连接而成。五个截面为A形的管4中,除中间那个之外,其余四个内壁上均加工有纵向凸起5,这些纵向凸起5的外边沿均向下倾斜,这样,可增大截面为A形的管4的吸热面积。带有纵向凸起5的那些A形的管4两端均与相应液体导流管1连通。
所述连接板3的板面呈凸凹不平状,其板面既可以是波浪形,也可以加工成多个凸凹不平的凹坑。连接板3的长度与流道板2长度相等,其两端分别与相应的液体导流管1相连。
连接板3与流道板2间呈交替状连接在一起。
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