[实用新型]储罐上的防爆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到防爆装置，尤其涉及到用于液氧、液氩、液氮及液化天然气(LNG)等低温液化气体的储罐上的防爆装置。

背景技术

目前，为了防止装有液氧、液氩、液氮及液化天然气(LNG)等低温液化气体的储罐超压产生危险，通常在储罐上安装有防爆装置，如图1所示，其结构包括：阀座1，设置在阀座1内腔中的三通球阀8将阀座1的内腔隔成左通道4和右通道5，阀座1的上部还设置有分别与左通道4和右通道5相通的安全阀接口2和3，阀座1的底部还设置有分别与左通道4和右通道5相通的爆破片接口6和7。使用时，三通球阀8的入口9与储罐上的排气口相连通，安全阀接口2和3分别与一个安全阀相连，爆破片接口6和7中分别设置有爆破片。这样的安全阀和爆破片的双保险结构，可对储罐起到很好的保护作用。当安全阀失灵或者不能满足储罐中巨大的压力时，爆破片接口中的爆破片就会破裂，形成泄压口，使得储罐中的压力得以快速降低，从而可避免储罐因超压而发生爆炸的危险。但是，在实际使用过程中，由于爆破片接口6和7直接设置在阀体1上，爆破片接口6和7的位置较高，离地面还有相当长的一段距离，爆破片破裂之后，从爆破片接口6或7中喷出的高压气流会飞溅到处于爆破片下方的其他管路和设备上，使得这些管路和设备受到气流冲蚀；而且，喷出的高压气流还会对周围人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是：提供一种可避免从爆破片接口中喷出的高压气流产生飞溅现象的储罐上的防爆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的第一个技术方案为：储罐上的防爆装置，包括：阀座，设置在阀座内腔中的三通控制阀将阀座的内腔隔成左通道和右通道，阀座的上部设置有分别与左通道和右通道相通的安全阀接口，阀座的底部还设置有分别与左通道和右通道相通的防爆口，所述的两个防爆口分别与一根引流管相连接，每根引流管的末端设置有爆破片接口。

所述的三通控制阀为三通球阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有引流管，使得爆破片接口的位置接近于地面，使得爆破片破裂之后从爆破片接口处喷出的高压气流直接喷向地面，避免了高压气流的飞溅现象，从而有效地防止了高压气流对其他管路和设备的冲蚀及对周围人员造成伤害。

附图说明

图1是背景技术所述的防爆装置的结构示意图；

图中：1、阀座，2、安全阀接口，3、安全阀接口，4、左通道，5、右通道6、爆破片接口，7、爆破片接口，8、三通球阀，9、入口。

图2是本实用新型所述的防爆装置的结构示意图；

图中：1、阀座，2、安全阀接口，3、安全阀接口，4、左通道，5、右通道6、引流管，7、引流管，8、三通球阀，9、入口，10、爆破片接口，11、爆破片接口。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图2所示，本实用新型所述的储罐上的防爆装置，包括：阀座1，设置在阀座1的内腔中的三通球阀8将阀座1的内腔隔成左通道4和右通道5，所述阀座1的上部设置有分别与左通道4和右通道5相通的安全阀接口2和3，阀座1的底部还设置有分别与左通道4和右通道5相通的防爆口，所述的两个防爆口分别与引流管6和7相连接，引流管6和7的末端分别设置有爆破片接口10和11。实际应用时，三通球阀8的入口9与储罐上的排气口相连通，安全阀接口2和3分别与一个安全阀相连，爆破片接口10和11中分别设置有爆破片。