[实用新型]焊管机锥齿轮传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊管加工装置，特别涉及一种焊管机锥齿轮传动装置。

背景技术

目前，用于薄壁焊管自动生产的焊管机传动装置主要是每个工位由电机、圆柱齿轮减速机、速比分配箱组成，加工时先将金属片体通过粗成型工位压辊加工成大致的圆筒形，然后到精成形工位压辊加工成所需要的圆管形状，通过焊接后再由整形工位压辊进行整形，从而达到加工要求完成金属圆管的加工。对于多工位焊机来说，现有技术是采用电机通过换挡减速箱驱动主轴，主轴通过各锥齿轮箱驱动上下轴减速机，结构庞大复杂，安装维护较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，传动控制准确，成本较低的焊管机锥齿轮传动装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有第一工位箱体，第一工位箱体内具有与电机相连接的主传动轴，以及第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴与第二输出轴平行设置，第一输出轴上设有第一齿轮，第二输出轴上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；所述主传动轴与上述第一输出轴以及第二输出轴垂直设置，主传动轴上设有主动锥齿轮，所述第一输出轴上设有与主传动轴上的主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

本实用新型具有以下特点：本实用新型通过单台电机驱动主传动轴，通过主传动轴上主动锥齿轮直接驱动各工位箱体的输出轴，结构紧凑、传动控制准确、用户设备成本大大降低，从而降低了焊管生产成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为从图1上方观察时的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实用新型具有第一工位箱体1，第一工位箱体1内具有主传动轴2、第一输出轴3和第二输出轴4，主传动轴2与电机相连接，第一输出轴3与第二输出轴4平行设置，第一输出轴3上设有第一齿轮31，第二输出轴4上设有第二齿轮41，第一齿轮31与第二齿轮41啮合；其特征在于：所述主传动轴2与上述第一输出轴3以及第二输出轴4垂直设置，主传动轴2上设有主动锥齿轮21，所述第一输出轴3上设有与主传动轴2上的主动锥齿轮21相啮合的从动锥齿轮32。

焊管机可根据生产需要设置多工位，而主传动轴2通过联轴器贯穿各工位箱体，根据需要设置不同速比的锥齿轮，从而达到一台电机控制多个工位压辊转轴的目的。