[实用新型]三偏心高压金属密封蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主要适用于石油、化工、发电、冶金及城市供热系统水道管路上作为调节和截流设备使用的阀门，尤其是一种三偏心高压金属密封蝶阀。

背景技术

已有的技术中，特别是在工业流体动力管道系统中，阀门是实现整个系统自动化控制的最基本元件。其保证系统控制的安全、即时和有效，当中最主要的因素是压力、速度的调节以及流量控制阀的操作，特别是在高温高压下，而且在任何操作下都不会造成阀体和系统的损害，是该领域内需解决的问题所在。

传统的金属密封蝶阀的密封面是靠正面挤压来进行密封的，此类蝶阀的阀板开启旋转时极易造成密封面的磨损与划伤，严重时将造成密封失效。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种阀座与阀板密封圈上的密封面之间无任何摩擦、去除了磨损和泄漏的可能性、延长使用寿命，提高密封性能的三偏心高压金属密封蝶阀。

按照本实用新型提供的技术方案，所述三偏心高压金属密封蝶阀，包括在阀体内密封转动连接的传动轴，传动轴的一端伸出阀体，在阀体上开设有流体进口与流体出口，流体进口与流体出口之间通过阀腔连通，在阀腔内的传动轴上固定有管状的阀板，在流体进口处的阀体上通过压圈固定有阀座，在阀板上通过密封圈压板固定有与阀座间断性密封配合的阀板密封圈，所述阀板的轴线与传动轴轴线呈偏心设置，且阀板密封圈一端部设有第一密封斜面环，在具有第一密封斜面环的阀座一端部设有与第一密封斜面环配合的第二密封斜面环，所述阀座为一空心圆锥体被两相互平行的且垂直于圆锥体一根母线的平面截得的构件，流体进口与流体出口同轴，阀座的回转轴线与阀体的流体进口与流体出口轴线成12～14°的夹角。

阀座回转轴线与阀体的流体进口与流体出口轴线成13°的夹角。

在阀腔下方的阀体上设有便于传动轴插入的底端通孔，在传动轴底端外壁设有下衬套，在下衬套上方的传动轴上套有限位圈，在阀体上设有封堵阀体的顶端通孔的底法兰。

在阀腔上方的阀体上设有便于传动轴插入的顶端通孔，在阀腔上方的传动轴外壁套有上衬套，在上衬套上方的传动轴外壁套有填料垫，在所述填料垫上方的传动轴设有上下间隔设置的石墨填料，在两石墨填料之间的传动轴上套有填料隔套，在填料隔套上方的传动轴上套有将阀体的顶端通孔封堵的填料压盖。

本实用新型中的阀座与阀板密封圈上的密封面之间无任何摩擦，去除了磨损和泄漏的可能性。很好的解决了传统偏心蝶阀在启闭时蝶阀两密封面之间的机械磨损和擦伤，极大延长了使用寿命，提高了密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的外形图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：本实用新型主要由传动轴1、填料压盖2、填料隔套3、石墨填料4、填料垫5、上衬套6、阀体7、阀板8、限位圈9、下衬套10、底法兰11、压圈12、阀座13、阀板密封圈14与密封圈压板15等构成。

本实用新型的三偏心高压金属密封蝶阀，包括在阀体7内密封转动连接的传动轴1，传动轴1的一端伸出阀体7，在阀体7上开设有流体进口16与流体出口17，流体进口16与流体出口17之间通过阀腔18连通，在阀腔18内的传动轴1上固定有管状的阀板8，在流体进口16处的阀体7上通过压圈12固定有阀座13，在阀板8上通过密封圈压板15固定有与阀座13间断性密封配合的阀板密封圈14，所述阀板8的轴线与传动轴1轴线呈偏心设置，且阀板密封圈14一端部设有第一密封斜面环14a，在具有第一密封斜面环14a的阀座13一端部设有与第一密封斜面环14a配合的第二密封斜面环13a，所述阀座13为一空心圆台体被两相互平行的且垂直于圆台体一根母线的平面截得的构件，流体进口16与流体出口17同轴，阀座13的回转轴线与阀体7的流体进口16与流体出口17轴线成12～14°的夹角β。

阀座13回转轴线与阀体7的流体进口16与流体出口17轴线成13°的夹角。

在阀腔18下方的阀体7上设有便于传动轴1插入的底端通孔，在传动轴1底端外壁设有下衬套10，在下衬套10上方的传动轴1上套有限位圈9，在阀体7上设有封堵阀体7的顶端通孔的底法兰11。