[实用新型]封闭式液压阻尼器无效
申请号: | 200820217306.2 | 申请日: | 2008-12-09 |
公开(公告)号: | CN201306572Y | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 卢小青 | 申请(专利权)人: | 卢小青 |
主分类号: | F16L55/035 | 分类号: | F16L55/035 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000江苏省常州市武进区横山*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 封闭式 液压 阻尼 | ||
技术领域
本实用新型涉及液压技术领域,尤其是涉及一种封闭式液压阻尼器。
背景技术
液压阻尼器是一种对速度反应灵敏的振动控制装置,其性能特点可以用“刚柔相济”四个字来概括。在管道处于正常工况下,它能够适应管道因为热胀冷缩而引起的缓慢移动而对管道几乎没有阻尼,即所谓“柔”;在特殊事故工况下如:地震、水锤、汽锤等管道受到瞬间冲击时,液压阻尼器就能变成近似于一种刚性机构来支撑管线,保护所支撑的管路不会因承受偶然冲击载荷而损坏,即所谓“刚”。对于抗振动用阻尼器,在瞬间自锁状态下阻尼器内部的介质仍能通过节流小孔溢流,保证阻尼器自锁后仍可缓慢恒速运动,在瞬间自锁状态下的阻尼器内部不设置节流小孔,阻尼器活塞的运动速度骤降为零,等效于刚性机构用以承受安全阀排气反作用力引起的持续推力。
液压阻尼器的密封性对整个装置的性能影响重大,一旦出现渗漏将会对其正常工作产生严重影响。现有技术中的液压阻尼器密封性难以得到保证,例如,中国专利文献公开了一种液力减振器〔中请号:CN03211789.2〕,包括外缸筒、内缸筒、活塞杆、防尘圈、导向盖,外缸筒与内缸筒之间构成储油腔,活塞杆上装设有活塞,活塞上装设有阻尼单向阀,导向盖上也设置有阻尼单向阀,在外缸筒内右端设置有补偿阀,补偿阀分别与端盖和内缸筒固定连接。这种结构的减振器的缺陷在于:密封性能较差,工作时噪音过大,容易造成磨损,使用寿命短,油液中容易吸入空气产生泡沫,在活塞杆压缩时产生空程现象。通常,现有技术的密封圈采用三元乙丙胶,这种材料不耐油性,不耐辐照和高温,因此长期使用容易导致泄漏。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,密封效果好,使用寿命长,耐辐照、高温,工作性能稳定的封闭式液压阻尼器。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本封闭式液压阻尼器,包括一个内筒体,在内筒体内套有一个缸筒,内筒体和缸筒的底部相连通,在内筒体和缸筒之间设有环状的回油活塞和弹簧,弹簧的一端作用在回油活塞上,另一端作用在内筒体顶部,在缸筒内设有活塞和与活塞相联接的活塞杆,活塞杆的一端延伸出缸筒的顶部,其特征在于,所述的回油活塞的内壁和外壁分别套有至少一个由聚醚醚酮制成的密封圈,所述的活塞的外壁设有至少一个由聚醚醚酮制成的密封圈。
在上述的封闭式液压阻尼器中,所述的缸筒顶部固定有衬套,上述的活塞杆穿设在衬套中,所述的衬套的内壁和外壁分别套有至少一个由聚醚醚酮制成的密封圈。
在上述的封闭式液压阻尼器中,所述的缸筒底部固定有后盖,上述的后盖外壁套有至少一个由聚醚醚酮制成的密封圈。
在上述的封闭式液压阻尼器中,所述的内筒体和缸筒之间设有位于两者底部之间的后盖环,上述的后盖环的内壁和外壁分别套有至少一个由聚醚醚酮制成的密封圈。
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。本实用新型创造性地采用聚醚醚酮作为密封圈。聚醚醚酮(PEEK)材料具有优良的机械和电绝缘性能,耐辐照、耐老化、耐高温水解以及阻燃能力强。聚醚醚酮在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能。
聚醚醚酮密封圈的加工:加热温度400℃,成型压力不得低于10Mpa,保压时间1.2min,冷却温度150℃,冷却时间1.2min,使其充分结晶,最终的密封件的结晶度必须达到29%~30%。成型后的密封模块力学性能:拉伸强度为134Mpa、拉伸延伸率为2.2%、冲击时无断裂现象。
在上述的封闭式液压阻尼器中,所述的密封圈的横截而形状为圆形、椭圆形、台阶形、矩形中的任意一种或多种。这里的密封圈形状可以根据需要设计。
在上述的封闭式液压阻尼器中,所述的内筒体外设有一个外筒体,上述的活塞杆穿出外筒体顶部。
与现有的技术相比,本封闭式液压阻尼器的优点在于:1、密封性好,使用寿命长,耐油性,耐辐照,耐老化,耐高温水解。2、工作性能稳定,易于加工制造。
附图说明
图1是本实用新型提供的剖视结构示意图。
图中,内筒体1、缸筒2、回油活塞3、弹簧4、活塞5、活塞杆6、密封圈7、衬套8、后盖9、后盖环10、外筒体11。
具体实施方式
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