[实用新型]一种汽车零件用金属骨架产品的冲凸点模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种汽车零件用金属骨架产品的冲凸点模具。

背景技术：

在目前市场上，该种汽车零件用金属骨架产品均是将内骨架和小骨架冲压成形后，直接点焊四点焊接起来，这样的话，耗时费电，班产量较低，效率低。

实用新型内容：

本实用新型避免了已有技术上的缺陷，提供一种汽车零件用金属骨架产品的冲凸点模具，它新增加一道冲凸点工序，解决了原生产工艺效率低的问题，降低了生产成本，满足了批量生产的要求。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种汽车零件用金属骨架的冲凸点模具，包括上模板、下模板，所述上模板、下模板的相对面上安装连接有滑动导向机构，其特征在于：所述上模板下端面固定有冲凸凸模，冲凸凸模外套装有固定于上模板底面的上固定板，冲凸凸模下端套有打料板，打料板顶面固定有穿过上模板、上固定板的导向轴，导向轴顶端固定有限位装置；所述下模板上端面固定有下模，所述下模上沿竖直方向开有与冲凸凸模相配合的通孔。

所述的一种汽车零件用金属骨架的冲凸点模具，其特征在于：所述的下模上端外形与冲压件外形匹配。

本实用新型采用导向模架为滚珠导向，导向精度高，凸模通过上固定板固定安装在上模板上，下模直接固定在下模板上，损坏后维修更换方便。工作时，凸模下行，冲下四个凸点，打料块将产品打下，完成整个工作过程。新增冲凸点模，提高生产效率，降低成本。

本实用新型改变传统的生产工艺流程，根据经验以及工艺试验寻找新的工艺流程路线，通过新增的冲凸点工序，焊接时就采用凸焊四点的方法，一次就将四个焊点同时焊好并且焊点均匀，大大的提高了生产效率，降低成本。本实用新型在产品上冲出凸点后由凸焊代替点焊，解决了产品的生产效率问题，提高了设备利用率，增大了班产量。

附图说明：

附图1为汽车零件用金属骨架结构图。

附图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

一种汽车零件用金属骨架的冲凸点模具，包括上模板7、下模板1，所述上模板7、下模板1的相对面上分别固定滚珠导向模架，所述下模板1下端面固定有四根排列为环形的冲凸凸模5，凸模5外套装有固定于上模板7底面的上固定板6，凸模5下端套有打料板4，打料板4顶面固定有穿过上模板7、上固定板6的导向轴8，导向轴8顶端固定有限位装置；所述下模板1上端面固定有下模2，所述下模2内竖直方向开有与凸模5相配合的通孔3。