[实用新型]自动送钉机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化手工具“链带螺丝枪”中的送钉机构，特别是一种自动送钉机构。

背景技术

目前，中国专利《自动拧螺丝器》专利号982426895，中公开了一种自动送钉机构，该自动送钉机构的滑块位于外壳内，滑块前端有接触板，接触板的端面为平面，滑块上有一通道板，通道板位于螺钉通道的后沿，限位轴连接在进给器下方滑块上；进给杠杆中间位置安装在进给轴上，在进给轴上还连接有进给扭簧，滚轴连接在进给杠杆一端的侧面上，进给杠杆的另一端为棘爪，棘爪凸出至螺钉带通道内；定位钩凸出至螺钉带通道内，定位钩上端连接在定位轴上；下端与推板的下端连接，推板上连接定位扭簧。

该方案中的送钉过程是将压簧压倒然后送钉，即后送钉状态，依靠压簧的力量来完成送钉，需要压簧的力量要足够大才能使送钉稳定、可靠，压簧的力量要克服外壳和滑块的摩擦力以及钉带和滑块之间的摩擦力，人们使用时所施加的力要克服很大的摩擦力，大大增加了工人劳动强度。

该方案中，钉带的定位是依靠定位钩的前部进入钉带内的缺口内，防止拨块下移时将钉带拉下来，属于单侧定位。而且拨块在这个时候是处于下方，不参与定位，定位精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种：工人劳动强度小、定位精度高的自动送钉机构。

本实用新型的目的是这样实现的：包括有连接板(1)、外壳(2)、压簧(3)、螺丝批杆(4)、滑块(5)、滚子(6)、摆臂(7)、拨块(8)、定位钩(9)、钉带(10)、接触板(11)、钉子(12)、扭簧(13)，在外壳的后端有连接板，在外壳内的前端有滑块，滑块前端的中间位置有钉孔，在钉孔后端有钉带道，在滑块的前端连接有接触板，接触板的前端内壁为斜面；在滑块与连接板之间连接有压簧，在滑块上连接有摆臂，摆臂的一端连接有滚子，一端为拨块，在滑块上还连接有定位钩，定位钩和拨块的前端均位于钉带道上，在外壳的侧板上有“Z”字槽，“Z”字槽的前端高，后端低，滚子位于“Z”字槽中。

有益效果：由于采用了上述方案，该方案中外壳上的“Z”字槽开始的端是在上端，运动方向与背景技术的运动方向正好相反，当F力作用时，滚子沿“Z”字槽向下运动，带动拨快向上运动，变过去的先准备送钉或者称为先准备而后送钉为本实用新型的先送钉状态。因此，送钉运动的F力是人的力量，使作用在螺丝钉上的力量强度大大提高，不使用或者没有F力时，螺丝钉不在螺丝批杆的前方；该方案的定位是双重定位，既有定位钩定位，又有拨块定位，拨块和定位钩同时参与钉带的定位，大大提高了钉带的定位精度，也就大大提高了整个工具的定位精度；为了保证钉子在进入物体时的垂直状态，接触板内侧为斜面，有效的帮助了钉子在歪了的时候给其一个导向的作用。工人劳动强度小、定位精度高，达到了本实用新型的目的。

优点：该自动送钉机构结构简单，大大提高了定位精度，大大减轻了工人的劳动强度，同时大大减少了倒钉率。

附图说明

图1为本实用新型的送钉初始状态剖视结构图。

图2为本实用新型的送钉初始状态外观结构图。

图3为本实用新型的送钉终止状态剖视结构图。

图4为本实用新型的送钉终止状态外观结构图。

图5为本实用新型的钉子打斜时工作状态结构图。

图6为本实用新型的钉子打斜纠正后工作状态结构图。

具体实施方式

实施例1：包括有连接板1、外壳2、压簧3、螺丝批杆4、滑块5、滚子6、摆臂7、拨块8、定位钩9、钉带10、接触板11、钉子12、扭簧13，在外壳的后端有连接板，在外壳内的前端有滑块，滑块前端的中间位置有钉孔，在钉孔后端有钉带道，在滑块的前端连接有接触板，接触板的前端内壁为斜面；在滑块与连接板之间连接有压簧，在滑块上连接有摆臂，摆臂的一端连接有滚子，一端为拨块，在滑块上还连接有定位钩，定位钩和拨块的前端均位于钉带道上，在外壳的侧板上有“Z”字槽，“Z”字槽的前端高，后端低，滚子位于“Z”字槽中。

工作原理：外壳2上连接着连接板1和滑块5，在连接板1和滑块5之间有压簧3。在滑块5上安装有摆臂7组合，在摆臂7上安装有滚子6和拨块8，在滑块上还安装有定位钩9和扭簧13，滑块5上还安装有接触板11和钉带10，在钉带10上安装有钉子12。