[实用新型]交联机中的成品绞线和替代线连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线缆连接装置，特别是一种交联机中的成品绞线和替 代线连接装置。

背景技术

现在，交联聚乙烯绝缘电力电缆(包括1～35千伏电压等级)在对于电力传 输线路上得到极其广泛的应用，其中6～35千伏的电压等级的电缆，又称中压电 缆，其绝缘加工工序的设备，基本上都用悬链式交联机组。所谓交联机组，即 在该工序用三台不同的挤塑机，同时在电缆的导体外面同心式挤包半导电屏蔽 料、交联绝缘料和外半导电屏蔽料，而这一挤包过程是一次完成的，故又称为 三层共挤。所谓悬链式是指导体在绝缘状态下要通过超百米的以悬链形式分布 的一根管子，即硫化管，这长长的悬链式硫化管，分为上、中、下三个区域。 从最上面“上密封”起，第一区域是“加热段”，管内状态是高温、高压，此段 管内温度不会低于300度，充入管内的氮气压力在1MPA左右，绝缘屏蔽材料 可在高温高压环境下进行微妙的化学反应，并脱除气泡。第二区域是“过渡段”， 此段虽不再加温，但上一段的高温效应存在，加上压力气体仍存在，因此与第 三段打上来的冷却水形成气雾状。而第三段区域是“冷却段”，目的让电缆通过 自下而上用水泵打上来的冷却水冷却电缆。交联机组开机时都要一边走线一边 调偏心，而且需要多次进行，这样一来会产生废线约三四十米线。调好偏心后 半导电屏蔽料、交联绝缘料和外半导电屏蔽料才包裹在导体上。由于合格的交 联聚乙烯绝缘电力电缆的绝缘层和屏蔽层必须密封后进行冷却和充氮气，所以 大约需要150米的牵引线牵引才会使绝缘层和屏蔽层通过下密封，之后通过硫 化管的高温及氮气的高压，出来的线才会合格，150米牵引线则作废，因此约有 二百米的导体及绝缘屏蔽材料会浪费掉，这无疑大大增加了成本。由此需要使 用替代线进行调测，但是，成品绞线与替代线之间的连接一直没有较好的装置。

实用新型内容

发明目的：本实用新型为了解决现有技术中废线浪费过多的不足，提供了 一种结构简单、便于装卸的交联机中的成品绞线和替代线连接装置。

技术方案：本实用新型公开了一种交联机中的线缆和替代线连接装置，包 括一端与成品绞线连接的成品绞线铁管、一端与替代线连接的替代线铁管以及 连接螺栓；所述成品绞线铁管远离线缆一端设有向外延伸的凸块，该凸块上设 有螺纹孔；所述替代线铁管远离替代线一端设有向外延伸的凸块，该凸块上设 有螺纹孔；通过螺纹孔将线缆铁管和替代线铁管连接。

本实用新型中，优选地，所述成品绞线铁管的凸块以及替代线铁管的凸块 为纵剖的半圆柱形，由此两个凸块拼接成一个圆形，与线缆相似，便于走线。

本实用新型中，优选地，所述成品绞线铁管的凸块以及替代线铁管的凸块 的半径相同，由此可以实现无障碍的走线。

有益效果：本实用新型所述的交联机中的成品绞线和替代线连接装置，可以方 便的将替代线和成品绞线连接，拆卸分开也很简单。同时，该装置还可以实现 同直径铜绞线的连接，由此可以大大加快电缆加工的速度及减少停机频率。由 此开机线比原来节约80％～99％。经过几年的验证，10KV电缆的开机节约了150 米左右。35KV由于速度慢，开机废线只需5米。节约了200多米。

图示为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图所示，本实用新型公开了一种交联机中的成品绞线和替代线连接装置， 其特征在于，包括一端与成品绞线连接的成品绞线铁管1、一端与替代线连接的 替代线铁管2以及连接螺栓3；所述成品绞线铁管远离线缆一端设有向外延伸的 凸块4，该凸块上设有螺纹孔；所述替代线铁管远离替代线一端设有向外延伸的 凸块5，该凸块上设有螺纹孔；所述连接螺栓3通过螺纹孔将成品绞线铁管和替 代线铁管连接。所述线缆铁管的凸块以及替代线铁管的凸块为纵剖的半圆柱形。 所述成品绞线铁管的凸块以及替代线铁管的凸块的半径相同。