[实用新型]链篦机运行链轴系运动零部件浮动支承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及球团矿料生产线的关键设备链篦机，有关链篦机核心部分运行链篦床轴系上运动零部件浮动支承装置，用于高炉冶炼的球团矿炉料生产。

背景技术

链篦机-回转窑-环冷机是生产高炉冶炼的炉料--球团矿料的主要工艺方法之一。链篦机是生产球团矿的关键设备之一，是对生球进行干燥和预热的设备，生球经宽带皮带机和辊式布料机均匀地布到链篦机上侧运行链上方，随运行链循环运转向前输送，经过温度逐渐升高的链篦机风道罩干燥段和预热段，逐步干燥、脱水和预热，在排料端通过铲料板卸至回转窑，链篦机下侧运行链在较低的常温环境下返回运行。运行链是链篦机核心部分，通过上、下托轮支撑，由主传动系统驱动运转。运行链通过牵引链节组合而成，每段通过小轴支承链节、篦板和侧板等。

链篦机运行链在交变温度场中循环往复运行，不能冷却降温，运行过程中的温度变化，将导致收缩膨胀变化，一方面，由于温度、材料和结构不同，导致运行链小轴和小轴上各零件轴孔膨胀量不同，导致径向容易卡死或者变形，另一方面由于小轴和主传动轴及上托轮轴的工作温度不同，使得运行链轴向偏移，导致偏移量大的小轴上链节与偏移量小的主传动轴及上托轮轴上链轮啮合轴向错位，造成链轮啃链节，链节磨损断裂或者出现“骑驴”现象。为此，在结构设计上必须保证运行链小轴与其上各零件之间间隙尽可能小，保证运行可靠，传输效率高；又必须可以浮动，适当调节零件之间间隙，防止间隙过小导致安装在小轴上篦板之间挤压变形，无法复位或者脱落；反之，间隙过大，导致篦床漏球或者跑偏等问题。

目前相关文献资料有：公开的专利“链篦机挠性轴篦床(02158571.7)”一种挠性轴结构的链篦机运行链篦床，是通过在链节和长轴间加衬套，用衬套将链节连成串，承受运行拉力，横向连接轴采用细长挠性轴，以控制节距偏差和自行补偿同步啮合偏差，使整个篦床上的多条链同时受力。实用新型专利“链篦机链齿啮合传动装置(200520051391.6)”，通过链节安装在轴套上，轴套之间有定距管，使链节间的距离保持与链齿相吻合。以上方法仅局部改善运行链小轴其上各零件轴向偏移量，不可能根本解决以上诸多问题，确保整个链篦机的正常工作。同时也没有考虑链节和篦板在小轴上浮动支承问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，公开一种链篦机运行链轴系运动零部件浮动支承装置。

所说的链篦机运行链轴系运动零部件浮动支承装置，是在小轴上沿轴向依次设有篦板支承轴套管和支承轴套短管，链节的支承轴套管，侧板的支承轴套管，在小轴的两端设有对整个运行链在小轴上定位的开口销。

在小轴上安装轴向可以有一定范围移动的支承篦板轴套管、支承链节轴套管、支承侧板轴套管方法，将长的小轴分为若干个短的轴套，并在支承篦板轴套管、支承链节轴套管和支承侧板轴套管之间设有一定间隙，在支承篦板轴套管、支承链节轴套管和支承侧板轴套管上开有一定大小膨胀缝，从而使得链节、篦板和侧板在轴向可以适当浮动，实现轴系上相关零部件浮动支承。一个具体的方案是，在篦板支承篦板轴套管和支承轴套短管开有膨胀缝隙，宽度5.2mm；链节支承轴套管开有膨胀缝隙，宽度6.3mm；侧板支承轴套管上开有膨胀缝隙，宽度2.0mm。

支承篦板轴套管、支承链节轴套管和支承侧板轴套管上开有膨胀缝宽度B与轴套管半径R和轴套管外径与链节等零件之间间隙减少量δ之间关系是：

B＝2(R²-(R-δ)²)^1/2                               (1)

链篦机运行链小轴与轴套，轴套与其上链节、篦板、侧板在径向热膨胀量，与半径、热膨胀系数和温度升值成正比，这里用下式表示：

ΔL＝RαΔt                                       (2)

式中，ΔL线膨胀量/mm，R膨胀前半径/mm，α线膨胀系数，Δt温度升高值/℃。

由于运行链小轴、轴套、链节、篦板和侧板在热膨胀系数、温度升值和半径尺寸上均不同，导致运行链小轴与轴套、轴套与链节、轴套与篦板和轴套与侧板之间间隙在工作温度交变变化过程中变化，甚至消失。影响运行链小轴与轴套、轴套与链节、轴套与篦板、轴套与侧板之间相对轴向移动。