[实用新型]多级体外反洗过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给水、中水回用、污水及含油污水的过滤装置，属于水过滤和环境保护技术领域。

背景技术

现有滤料式过滤分离的技术装备是采用多种设备进行组合串联，各种设备都局限于每一段的处理精度，精度要求是上封下限，流程长、设备多、串联管路复杂、控制复杂、辅助设备多、维护量大、占地多、耗能大、运行成本高。而且，滤料经一定时间后，需采用备用水和搅拌装置进行动力清洗，反洗后初滤水质差，机械搅拌传动带来密封难易保证，跑、冒、滴、漏时有发生，机械故障多、易损件更换频繁、管理难度大、搅拌功率大、耗能多、多台多级组合过滤，需加反洗备用，设备台数多、投资成本大、占地面积多。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种宽进精出、控制方便、节约动能、节省占地、节省投资的多级体外反洗过滤器。

本实用新型括一筒形罐体，在罐体的前、后端分别设置进水口和出水口，在进水口和出水口之间的罐体内由前至后至少布置三组滤料式分离装置；所述滤料式分离装置包括滤料腔、一组百叶式挡料板、一组筛体组件和滤料搓洗筒，所述百叶式挡料板和筛体组件分别布置在滤料腔的前、后两侧，在所述滤料腔的下端连接反洗出料斗，在所述滤料腔的上端连接反洗进料口，在反洗出料斗和反洗进料口之间连接滤料搓洗筒，所述反洗出料斗和滤料搓洗筒之间通过反洗出料管和控制阀门连接，所述反洗出料管的一端连接在滤料搓洗筒的径向上，滤料搓洗筒和反洗进料口之间连接单向阀，在滤料搓洗筒顶部连接排污管。

本实用新型由一级至多级滤料式分离装置组成，采用颗粒滤料过滤，正常过滤时，关闭反洗出料斗和滤料搓洗筒之间的控制阀门。当污水通过前两段聚集处理后，污水依次进入各级过滤腔，可由不同规格、不同类型、不同功能的颗粒滤料进行由粗到精阶梯式过滤，最后由罐体后端的出水口排出处理后的净水。由于滤料搓洗筒和反洗进料口之间连接有单向阀，可有效防止污水进入滤料搓洗筒。

由于每一级滤料式分离装置由百叶式挡料板和筛体组件组成，各级滤料在滤料堆积压重下，百页式挡料板之间相互贴合自闭缝隙，达到防漏料目的，当污水进入滤料腔时，在一定的水力压力下，自动推开百页式挡料板，通过挡料板之间的间隙进入过滤腔达到进水污物不堵塞目的，各腔出水后部均设有多孔板和防跑料网。由各级滤料过滤后的滤液自筛体组件进入下一级滤料式分离装置，最终由出水孔排出。

本实用新型通过一个罐体将多级过滤组成在一起，各级之间由百叶式挡料板和筛体组件组成，使各级滤料不外泄，还能保证具有一定压力的进水正常通过，投入成本、运营成本、维护成本低，实现了宽进精出、控制方便、节约动能、节省占地的生产要求。

另，为了方便生产、维护，也利于防止各级滤料式分离装置的滤料外泄，本实用新型所述筛体组件由多孔板和筛网组成，多孔板固定连接在罐体内，筛网蒙于多孔板的一面。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中A-A向剖示图。

具体实施方式

如图1、2所示，在圆筒形罐体1的前、后端分别设置进水口3和出水口12，在进水口3和出水口12之间的罐体1内由前至后至少布置三组滤料式分离装置。

每组滤料式分离装置包括一个滤料腔2、一组百叶式挡料板4、一组筛体组件9和滤料搓洗筒6，百叶式挡料板4和筛体组件9分别布置在滤料腔2的前、后两侧，在滤料腔2的下端连接反洗出料斗8，上端连接反洗进料口5，滤料搓洗筒6支撑在罐体1上部，在反洗出料斗8和滤料搓洗筒6之间连接反洗出料管7，并在反洗出料管7上串接一控制阀门10，滤料搓洗筒6下端和反洗进料口5之间通过单向阀11连接，滤料搓洗筒6的顶部还连接有排污管13。

筛体组件9由多孔板和筛网组成，多孔板固定连接在罐体1内，筛网蒙于多孔板的一面。