[实用新型]快速切除粉末注射成型零件浇口的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速切除粉末注射成型零件浇口的工装。

背景技术

金属粉末注射成形(MIM)是近年来国际上迅速发展的一项新的成形技术，其优势在于能够形成任意复杂形状的小型零部件，且制品各个部位密度均匀，性能优异。通用的工艺流程为将微细的金属粉末与有机黏结剂均匀混合成为具有流变性的物质，采用先进的注射机注入具有零件形状的模腔形成坯件，新技术脱除黏结剂并经烧结，使其高度致密成为金属制品，这其中从模具注射成形到脱粘大多要经过修整浇口这一工序，修整浇口的目的是为了避免烧结后产品上仍残留的突出浇口位，影响使用和外观。目前行内通用的操作方法是手工用美工刀逐个修整，效率相对较低，修完后产品的一致性也较低，并且新手修整时容易造成废品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中粉末注射成型零件浇口的修整都是手工用美工刀逐个修整，效率低下，修整后产品的一致性低，且容易产生废品的问题，本实用新型提供了一种粉末注射成型零件浇口的工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速切除粉末注射成型零件浇口的工装，由夹具和刀具组成，刀具底部具有两限位块，通过限位块可滑动安装在夹具工作台两侧的台阶上，夹具的工作台内设置有一排产品腔，刀具中的刀片通过固定螺丝固定并贴合在工作台的台面上。

所述的刀具上安装有调节刀片高度的高度调节螺丝，便于调节刀片的高度，以适应产品的要求。

所述的刀片底部设置有可调节刀片横向移动的水平调节槽，当刀片刃口磨损时，对刀片横向调节，使磨损部位避开工作点，继续使用。

本实用新型的有益效果是：采用由夹具和刀具组成的工装对浇口修整，提高了修整的效率和一致性，减少了废品的发生，且该工装制作简单、使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是刀具的结构示意图。

图3是图2的仰视图。

图中：1.夹具，11.工作台，12.产品腔，2.刀具，21.限位块，22.刀片，23.固定螺丝，24.高度调节螺丝，25.水平调节槽。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种快速切除粉末注射成型零件浇口的工装，由夹具1和刀具2组成，刀具2底部具有两限位块21，通过限位块21可滑动安装在夹具1工作台11两侧的台阶上，夹具1的工作台11内设置有一排产品腔12，刀具2中的刀片22通过固定螺丝23固定并贴合在工作台11的台面上。刀具2上安装有调节刀片22高度的高度调节螺丝24，便于调节刀片的高度，以适应产品的要求；刀片22底部设置有可调节刀片22横向移动的水平调节槽25，当刀片22刃口磨损时，对刀片22横向调节，使磨损部位避开工作点，继续使用；操作时，将数个产品放在夹具1上的产品腔12内直线排开，用手推动刀具2使刀片22贴产品表面切过，从而切除凸出的注射坯浇口。