[实用新型]中、低速旋转离心污泥脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥脱水机，尤其是一种中、低速旋转离心污泥脱水机。

背景技术

污水治理工程，是整个环境工程中最大的课题，而污水治理工程的成败主要取决于污水处理后所产生的污泥的处理。我国的城市和各类工厂建立起无数的污水处理厂，这些污水处理厂产生的污泥一直困扰着它们正常运行的一大难题。这其中污泥脱水又是污泥处理中的一个关键。

目前在我国污泥脱水主要使用板框压滤机和带式压滤机。对于这一两种污泥脱水机，工厂多年使用的结论是：造价很高，出力效率较低，机械事故不断，维修困难。使用厂家急盼着高效、低价、污泥脱水机的诞生。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种脱水效率高、内管体可自洁、运行机械事故少、造价低廉的中、低速旋转离心污泥脱水机。

按照本实用新型提供的技术方案，所述中、低速旋转离心污泥脱水机，包括具有封闭侧壁的外壳体，在外壳体内设置具有透水侧壁的内管体，在内管体内设置由搅拌轴与搅拌轴外壁面设置螺旋上升的搅拌叶形成的绞龙，该搅拌轴由外力驱动旋转，在外壳体上具有排水口，内管体具有向搅拌叶供应污泥物料的污泥进料口，在外壳体上设置与搅拌叶顶端部配合的污泥排料口，在所述搅拌叶的外边缘设置毛刷，所述毛刷的刷毛与内管体的内壁面接触。

所述外壳体坐于底盘上，底盘的底端面设置平移滚轮。在污泥排料口的进口处的内管体与外壳体之间架设有引导约束板。

外壳体与内管体的底端均开口，此时内管体的底端开口即为污泥进料口，且搅拌轴的底端部从外壳体与内管体的底端部向下伸出，在搅拌轴的底端部设置安装座，在安装座上铰接有若干刮刀。在外壳体的底端部内壁架设有限位套，限位套的中部设置便于搅拌轴并对其晃动进行约束的限位孔，在限位套上还开设置使外壳体在限位套上下方的空间保持连通的连通孔。

将本实用新型的技术用于中速和低速旋转离心污泥脱水机产品后，可有效提高脱水效率、减少运行机械事故、降低设备造价，并可自行清洁内管体。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示：它包括具有封闭侧壁的外壳体10，在外壳体10内设置具有透水侧壁的内管体5，在内管体5内设置由搅拌轴3与搅拌轴3外壁面设置螺旋上升的搅拌叶13形成的绞龙，该搅拌轴3由外力驱动旋转，在外壳体10上具有排水口7，内管体5具有向搅拌叶13供应污泥物料的污泥进料口6，在外壳体10上设置与搅拌叶13顶端部配合的污泥排料口8，在所述搅拌叶13的外边缘设置毛刷4，所述毛刷4的刷毛与内管体5的内壁面接触。

所述外壳体10坐于底盘12上，底盘12的底端面设置平移滚轮11。在污泥排料口8的进口处的内管体5与外壳体10之间架设有引导约束板1。

本实用新型采用阿基米德理论结合调速、滗水、过滤为一个完整体系。电机2及其减速机工作后，搅拌轴3转动带动搅拌叶13运动，污泥沿着搅拌叶13向上输送的时候，不断增厚，形成塞柱，从搅拌叶13上端的污泥排料口8推出，直接落入容器内、卡车或者其它输送器，液体通过压离，透过毛刷4流到内管体5内壁，然后透过内管体5的透水侧壁落到外壳体10内，然后通过排水口7排放出去。在搅拌轴3旋转的同时，位于搅拌叶13的外边缘的且与内管体5的内壁面接触的毛刷4不断刷洗内管体5，使内管体5的透水侧壁保持常通，因此不需要再另外加水冲洗。

实施例2

如图2所示：它包括具有封闭侧壁的外壳体10，在外壳体10内设置具有透水侧壁的内管体5，在内管体5内设置由搅拌轴3与搅拌轴3外壁面设置螺旋上升的搅拌叶13形成的绞龙，该搅拌轴3由外力驱动旋转，在外壳体10上具有排水口7，内管体5具有向搅拌叶13供应污泥物料的污泥进料口6，在外壳体10上设置与搅拌叶13顶端部配合的污泥排料口8，在所述搅拌叶13的外边缘设置毛刷4，所述毛刷4的刷毛与内管体5的内壁面接触。

外壳体10与内管体5的底端均开口，此时内管体5的底端开口即相当于污泥进料口6，且搅拌轴3的底端部从外壳体10与内管体5的底端部向下伸出，在搅拌轴3的底端部设置安装座9，在安装座9上铰接有若干刮刀14。在外壳体10的底端部内壁架设有限位套15，限位套的中部设置便于搅拌轴3并对其晃动进行约束的限位孔15a，在限位套15上还开设置使外壳体10在限位套15上下方的空间保持连通的连通孔15b。