[实用新型]一种套筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及套筒。

背景技术

目前国内链条行业小规格套筒卷制基本是上个世纪七十年代的工艺水平，其过程为：(1)按套筒展开长度断料，(2)弯曲成“U”形，(3)卷制成圆形，(4)整形。该卷制方法所用设备最大优点：凸轮控制，结构简单。但其最大缺点是：套筒圆度差。即使有后道工序的整形也难以提高其圆度精度。其圆度(内圆度或者外圆度)一般在0.05-0.10mm范围内。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆度精度高的套筒。

该套筒，在沿一圆柱体的轴线上开有通孔，其圆度(内圆度或者外圆度)为0-0.03mm。

对于该套筒，其卷制方法是将长度等于套筒展开长度的坯料两端各弯成1/4圆弧，然后再将坯料卷成圆形零件。利用卷制弯曲工艺中“长比短容易弯曲成形”的原理，改变传统卷圆的先后顺序，先难后易，将套筒难以成形的部位先弯曲即坯料两端先各弯成1/4圆弧，再弯中间部分。采用该卷制方法，其圆度精度可控制在0-0.03mm范围内。

作为改进，上述的套筒，坯料两端各弯成1/4圆弧的方法是：把第一次送料来的扁丝进行第一次“U”形折弯；在“U”形部分的中点对扁丝第一次切断(料头为废料，剔除)；对扁丝进行第二次送料并进行第二次“U”形折弯；在“U”形部分的中点对扁丝第二次切断，这时候切下的部分为一个完整套筒的坯料。

作为改进，上述的套筒，对扁丝第二次切断后，重复下述步骤：对扁丝进行第二次送料并进行第二次“U”形折弯；在“U”形部分的中点对扁丝第二次切断。扁丝在经过第一次送料、切断后，重复进行第二次送料、第二次“U”形折弯、第二次切断，达到连续生产。

作为改进，上述的套筒，对圆形零件进行整形，使圆度进一步提高。对圆形零件进行整形的方法可以是将圆形零件依次通过三个钨钢圈。

附图说明

图1是本专利七个步骤的流程图

图2是圆形零件进行整形的装置构造图

具体实施方式

参见图1、2，套筒卷制步骤：

步骤1：第一次扁丝送料；

步骤2：依靠模具将扁丝弯成含有一个半圆的“U”形；

步骤3：在半圆的中点利用切断刀进行第一次切断，料头为废料，剔除，扁丝上余下的1/4圆弧为一个套筒零件的头部；

步骤4：扁丝第2次送料，间隔一段直线后又靠模具弯成一个半圆的“U”形；

步骤5：在这个半圆的中点用切断刀第二次切断，这时候切下的部分为一个完整套筒的坯料；

步骤6：该坯料被送入卷圆工位后卷成圆形零件；

步骤7：圆形零件再依次通过钨钢圈8、钨钢圈9、钨钢圈10进行整形，得到圆度进一步提高的套筒。

重复步骤4-7，达到连续生产。