[实用新型]铝合金隔热节能门窗用多腔体隔热条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物门窗领域，尤其涉及一种铝合金隔热节能门窗用多腔体隔热条，该多腔体隔热条特别用于对门窗隔热节能要求较高的铝合金门窗上，以达到高节能、高隔音的效果。

背景技术

随着人们生活水平的提高和居住环境的改善，并且在北方严寒地区对高保温节能的要求也在不断的提高，对建筑物门窗的要求也不断提高；建筑物上越来越多的采用铝合金隔热隔热节能门窗，该铝合金节能门窗不仅能使结构刚性达到要求，而且轻盈、美观，能实现内外双色等功能，且便于相应附件的安装。但由于铝合金型材是热的良导体，在夏、冬两季室内外温差较大，需要开启室内空调或取暖器，则造成室内外热量的快速传导，降低了能源的利用率。

高档的铝合金节能门窗结构中，门窗框架和窗扇框架主要由室内侧的内层框体1、室外侧的外层框体2以及隔热条3连接组成，如图1所示，隔热条3连接在内层框体1和外层框体之间，藉隔热条3阻隔内层框体1与外层框体2间的热传导，使室内外温度或噪音的干扰减小到最低限度，从而达到隔热保温、节能、隔音的作用。

现有的隔热条3多为实心板条形，当内层框体1和外层框体2之间形成较大空腔时，为了保证足够的支撑强度，同时为了减少空气的对流，就要将隔热条做宽做大，或者同时在空腔内设置多个隔热条，以保证其隔热、保温、节能的作用。将隔热条做宽做大，将导致隔热条原材料消耗大，在空腔内设置多个隔热条，则使得加工困难。

因此，如何减少内层框体和外层框体之间形成空腔内的空气对流，同时又保证该隔热条的强度，是本实用新型着重研究的问题。

发明内容

本实用新型提供一种铝合金隔热节能门窗用多腔体隔热条，其目的主要解决现有隔热条因门窗内、外框体间隔较大距离时而产生的隔热条质量重、内层框体和外层框体之间形成空腔较大，空气对流快，隔热、保温性能差、物理力学强度不达标等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝合金隔热节能门窗用多腔体隔热条，包括等截面的隔热条本体，该隔热条本体两端设有连接边，所述隔热条本体的横截面为中空截面，该中空截面内设有至少一条加强筋，将中空截面分隔成至少两个空腔。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述连接边的端部沿隔热条本体的长度方向开设直槽。

2、上述方案中，所述隔热条本体侧壁上延伸有插接头。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型隔热条本体的横截面为中空截面，又该中空截面内设有至少一条加强筋，将中空截面分隔成至少两个空腔，减少了空腔内的空气对流，提高了隔热性能，从而实现了多空腔节能、保温、隔音的作用。

2、由于本实用新型隔热条本体的横截面为中空截面，使得该隔热条在保证其强度的同时又节省了原料，且隔热条质量较轻。

附图说明

附图1为现有技术中节能门窗窗框结构示意图；

附图2为本实用新型结构截面示意图；

附图3为本实用新型第一种隔热条的截面结构示意图；

附图4为本实用新型第二种隔热条的截面结构示意图；

附图5为本实用新型第三种隔热条的截面结构示意图；

附图6为本实用新型装配结构示意图。

以上附图中：1、内层框体；2、外层框体；3、隔热条；4、连接边；5、加强筋；6、插接头；7、隔热条本体；8、直槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如图2所示，一种铝合金隔热节能门窗用多腔体隔热条，包括等截面的隔热条本体7，该隔热条本体7两端设有连接边4，所述隔热条本体7的横截面为中空截面，该中空截面内设有至少一条加强筋，将中空截面分隔成至少两个空腔。

该隔热条本体7的横截面可以为规则形状，也可以为不规则形状，如图2、图3所示。

如图6所示，本实用新型与内层框体1和外层框体2装配使用，由于该隔热条内形成多个空腔，从而减少了空气的对流，提高了隔热性能，实现了多空腔多空腔节能、保温、隔音的作用。

实施例二：

如图4所示，一种铝合金隔热节能门窗用多腔体隔热条，包括等截面的隔热条本体7，该隔热条本体7两端设有连接边4，所述隔热条本体7的横截面为中空截面，该中空截面内设有至少一条加强筋，将中空截面分隔成至少两个空腔。所述隔热条本体7侧壁上延伸有插接头6。

其装配使用及节能原理与实施例一相同，这里不再赘述。

实施例三