[实用新型]地埋式玻璃钢整体生物化粪池

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种地埋式玻璃钢整体生物化粪池。

背景技术：

集中处理城市污水，原来采用传统的的砖混和混凝土化粪池，它有渗漏、直排、堵塞、外溢、密封性差、滋生蚊虫等缺点，严重影响了城市生活质量。为解决上述问题，人们设计出截面为六边形的组合式化粪池，池中用隔板隔开，隔板上设有污水孔，在池体前段，比重大的成分沉淀进行自然腐化，清液经隔板孔流至池体后段经出水口流出。该化粪池虽然结构简单，但是化粪效果差，抗压能力小，埋置后不宜过大吨位卡车。

实用新型内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种化粪效果好、抗压能力强的地埋式玻璃钢整体生物化粪池。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

地埋式玻璃钢整体生物化粪池，包括上壁设有检查口、两端设有进水管和出水管的筒体，筒体由轮胎状的环状筒相互连接而成并在接合处形成内法兰加强筋，筒体内设有两块带污水孔的隔板，隔板将筒体分隔为一级处理池5、二级处理池6和澄清池7，二级处理池6内设有立体弹性纤维束，一级处理池5和澄清池7内设多孔球形悬浮填料。

位于检查口两侧的筒体的内、外壁设有加强筋。

筒体由玻璃钢制成。

所述筒体的底部设置有平衡底座，所述底座通过套接于筒体外周的环形扁铁固定。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

筒体由轮胎状的玻璃钢环状筒接合而成，容积更改方便，如果使用并串联技术，容积可达一百立方米以上；环状筒的接合处形成的内法兰加强筋，使筒体的支撑力增加，产品更加坚固耐用，能承受大吨位汽车行驶。

在检查口两侧筒体的内、外壁采用环形加强筋结构设计，抗压、抗拉强度非常高，从而能很好地承受在检查口四周砌筑的加高砖所砌的清掏口的重量。

采用玻璃钢制，具有耐酸、耐碱、抗腐等优点。

整体化生产，筒体内、外壁采用多层玻璃纤维缠绕加强加固，密封性好、无渗漏、彻底解决砖砌池污染地下水的问题，而且施工方便。

二级处理池内使用生物挂膜技术设有立体弹性纤维束，一级处理池和澄清池内设有多孔球形悬浮填料，有大量的微生物富集于化粪池内，污水在流经处理池时，在微生物作用下有机物得以充分降解，排放污水中BOD、COD、SS、氨氮含量等指标降至最低程度，化粪效果好。

筒体的底部设置有采用混凝土预制板制作的平衡底座，平衡底座通过套接于筒体外周的扁铁固定，在安装化粪池时能很好地防止筒体的漂浮或倾斜。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图中标号：1 筒体，2 进水管，3 出水管，4 隔板，5 一级处理池，6 二级处理池，7澄清池，8 立体弹性纤维束，9 污水孔，10 检查口，11 内法兰加强筋，12 加强筋，13 多孔球形悬浮填料，14 扁铁，15 平衡底座。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式，

非限定实施例如下所述：

实施例：图1、2所示，本实施例的化粪池包括采用玻璃钢制的筒体1，筒体两侧的上部设有进水管2、出水管3，隔板4将筒体分为一级处理池5、二级处理池6和澄清池7，隔板4上设置有污水孔9，二级处理池6内设有生物挂膜技术形成的立体弹性纤维束8，一级处理池5和澄清池7内设有多孔球形悬浮填料13，一级处理池5、二级处理池6和沉淀池7上部各设一个检查口10，检查口10两侧筒体内、外壁设有加强筋12，轮胎状的玻璃钢环状筒接合处形成有内法兰加强筋11。筒体的内、外壁采用多层玻璃纤维纱缠绕而形成保护层加强加固。筒体1的底部设置有采用混凝土预制板制作的平衡底座15，平衡底座通过套接于筒体1外周的扁铁14固定，在安装化粪池时能很好地防止筒体的漂浮或倾斜。