[实用新型]可直接进行浅网印刷的热封型BOPP薄膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜，更具体说是涉及一种BOPP热封膜。

背景技术

塑料薄膜的印刷质量对于激发消费者的购买兴趣是至关重要的，薄膜上的色彩是包装的第一视觉要素。顾客对商品的感觉首先是色彩。如果一种商品其外包装色彩单调、印刷粗糙、套印不准，就会给消费者留下档次不高、粗制滥造的印象，即使商品的内在质量优良，也不会激起消费者的购买欲。反之，如果包装所用塑料薄膜上的印刷图像清晰明快、阶调鲜明、设计流畅、色彩与商品本身的用途和特性吻合，即使不经意一瞥，也会给人留下美好的印象，从而使消费者有一种不能拥有实为憾事的感觉，促成消费者的购买行为。

薄膜印刷中的浅网印刷由于印刷图案生动逼真、印刷工艺复杂、设备要求高而具有一定的防伪性，目前被薄膜印刷厂家广泛应用。

BOPP热封膜是双向拉伸聚丙烯薄膜的基本品种之一，主要用于印刷、复合制袋或裹包包装，具有环保、使用方便、节约成本等优势。它采用三层共挤逐次拉伸法生产，具有高速、宽幅、高自动化、性能稳定等优点。热封膜表层加入了一定数量的抗粘连剂，而这些抗粘连剂增大了薄膜表面的粗糙度，通常为4um～7um，这样则限制了热封膜只能满足普通型印刷要求，无法直接进行浅网印刷。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种可直接进行浅网印刷的热封型BOPP薄膜，以期结合浅网印刷薄膜与热封型薄膜的优点，既可直接进行热封，又可直接进行浅网印刷，获得高档包装薄膜。

本实用新型通过以下技术方案来实现。

本实用新型可直接进行浅网印刷的热封型BOPP薄膜的结构特点是以热封薄膜层为底层，以浅网印刷薄膜层为表层，以抗静电聚丙烯薄膜层为中间芯层，三层共挤相接形成BOPP薄膜。

本实用新型可直接进行浅网印刷的热封型BOPP薄膜的结构特点也在于：

所述热封薄膜层是以多元共聚聚丙烯为材质。

所述热封薄膜层的厚度为1.2-1.5um。

所述热封薄膜层的热封温度为90-140℃。

所述中间芯层的厚度为15-22um。

所述浅网印刷薄膜层的表面粗糙度为1.5-2um。

所述浅网印刷薄膜层的厚度为1.2-1.5um。

与现有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型可直接进行浅网印刷的热封型BOPP薄膜中的底层、表层和中间层是以三层共挤，再进行纵、横向分步拉伸后形成，具有一面可直接热封，另一面可直接浅网印刷的特点，比普通热封膜具有更好印刷效果和更宽的热封温度范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号：1 抗静电聚丙烯薄膜层、2 热封薄膜层、3 浅网印刷薄膜层。

以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型作进一步说明：

具体实施方案

如图1所示，本实施例是以热封薄膜层2为底层，以浅网印刷薄膜层3为表层，以抗静电聚丙烯薄膜层为中间芯层1，三层共挤相接形成BOPP薄膜。

其中，热封薄膜层2是以多元共聚聚丙烯为材质，热封温度为90-140℃；热封薄膜层2内按重量百分比含有3％—5％的常规使用的抗粘连剂，常规使用的抗粘连剂是含二氧化硅颗粒的多元共聚聚丙烯；热封薄膜层2的厚度为1.2-1.5um。

抗静电聚丙烯薄膜层1为均聚聚丙烯，按重量百分比含有1％—2％的抗静电添加剂；抗静电添加剂为常规使用的单硬脂酸甘油酯和乙氧基胺的复配物；中间芯层1的厚度为15-22um。

浅网印刷薄膜层3中按重量百分比使用了2％—3％的抗粘连剂，抗粘连剂是含有粒径≤2um玻璃微珠的均聚聚丙烯；浅网印刷薄膜层3的表面粗糙度为1.5-2um，保证了良好的浅网印刷效果；浅网印刷薄膜层3的厚度为1.2-1.5um。

本实用新型经过熔融三层共挤出，再经过双向拉伸制成可直接进行浅网印刷的热封型BOPP薄膜产品。