[实用新型]风口出风量测量筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风口出风量测量筒。

背景技术

目前使用下送风精密空调的计算机机房在进行节能风量调试时只能够粗略地将风速测量仪的探头放在风口处来测量每个区域的风口风速V，根据每块风口地板出风口的面积S，通过公式：Q＝V×S(其中Q为出风量，单位为：m³/s；V为风速，单位为：m/s，S为出风口面积，单位为：m²)计算出每块风口地板的风口出风量，再根据Q值和区域热参数对风口地板的出风量进行合理调节，从而达到机房空调节能增效的目的。但这种调节方法具有以下的缺点：

一是测量风速的准确性差。在风口地板上匀布许多出风口，由于每个出风口的风阻不同、出风量不同、测量时风速仪距离出风口的高度不同的原因而造成在同一块风口地板的不同区域测出的风速就不同，要想取得较准确的风速数据，只有同时在风口地板上测几个均匀分布点的风速取其平均值，这样做不仅工作量大，准确性还很差。

二是对风口地板的出风口面积S的准确值很难得到。风口地板的出风口面积S要通过以下公式计算出来：S＝(Smax×d)/D，(其中S为风口地板的实际出风口面积；，Smax为风口地板的最大出风口面积；d为风口地板实际出风口开启的角度，D为风口地板最大出风口开启的角度)，对D值和Smax值可以一次性测出，但对d值则很难取得准确的数值，要取得d值就得进行繁琐的角度调节、定位、测量和计算，费工费时，得到的数值准确性差。

三是由于机房内的风口地板分布在不同区域，各区域的风口地板数量不相同，从空调机的出风口到每块风口地板的风路长短和风阻不相同以及各风口地板出风量相互影响的关联性等原因，每调整一块或几块风口地板就得重新对各地板进行角度定位、测量、计算处理，工作量极大。

由于现行的机房下送风精密空调的节能风量调节存在以上的缺点，造成不能快捷准确地测出各风口地板的出风量，而大大降低了机房各区域风口地板出风量按需分配调整工作的可行性，往往导致人们放弃调整，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种风口出风量测量筒，可以快捷准确测量风口出风量。

所述风口出风量测量筒，上部端口为圆形，下部端口用于罩住测量处风口地板上的所有出风口，下部与上部通过中间部过渡连接。

作为优选方案，下部端口为矩形，下部矩形端口的大小与测量处的风口地板相配。

所述过渡连接优选为流线型圆弧过渡连接。上部圆形端口的内径截面积优选为0.01-0.03m²。

所述风口出风量测量筒的高度为400-800mm。

使用本实用新型时，把风口出风量测量筒放在被测的风口地板上，使矩形端口罩住风口地板的全部出风孔，从风口地板的出风孔流出来的风汇集在一起，向上从测量筒上部的圆形端口流出，在测量筒的出风口处得到一个均匀的截面积为0.01-0.03m²的气流，把风速测量仪的探头放在测量筒上部的圆形端口平面内，就可以快速准确测出风速V，用风量公式：Q＝V×S，就可以快速准确地测出通过风口地板的风量，其中S为风口出风量测量筒的圆形端口的内径截面积。例如S取值为0.02m²，用风量公式：Q＝V×S＝0.02V，就可以快速准确地测出通过风口地板的风量。从筒的下部的矩形到上部的圆形的过渡处和筒角处采用流线型圆弧过渡，采用适当的高度，这样考虑是为了最大限度地减少风的阻力和风量损失。

具体在进行测量和操作时，如机房内用了n块风口地板，我们就在每块风口地板上罩上一个风量测量筒，这样在测量时就使得每块被测的风口地板测量附加条件具有一致性，更加提高全体测量数据的准确性。

把风量测量筒做成下大上小的推拔形，使风量测量筒可以一个个套在一起，便于集中存放和携带。

总之，本实用新型结构简单、构思巧妙、使用方便，可以快捷准确测量风口出风量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，风口出风量测量筒采用金属薄板或塑料做成，下部1端口为矩形，上部2端口为圆形。下部矩形端口的大小与一块风口地板的矩形尺寸略小一点，但必须满足把风口地板上的所有出风口全部罩在内；上部端口的内径截面积S为0.01m²。下部1和上部2之间通过中间部3采用流线型圆弧过渡连接。

使用时把风口出风量测量筒罩在所要测量风量的风口地板上，把风速测量仪的探头放在测量筒上部的圆形端口平面内，测得风速V，用风量公式：Q＝V×S＝0.01V，就可以快速准确地得到通过风口地板风口的出风量。

例如，针对600mm×600mm的风口地板，下部1矩形端口尺寸取595mm×595mm，高度取600mm；针对500mm×500mm的风口地板，下部1矩形端口尺寸取495mm×495mm，高度取500mm。