[实用新型]辊轮旋转式冷床

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种辊轮旋转式冷床，用于石油专用管、钢管经淬火、回火热处理后，可在较短时间内均匀冷却至100℃以内。并能起到校直弯曲变形的作用，属于机床制造技术领域。

背景技术

现有的正反向拖链冷床，用于石油专用管、钢管经淬火、回火热处理后冷却，无法在较短时间内均匀冷却至100℃以内。也无法保证不易弯曲变形。

发明内容

本实用新型提出的是一种辊轮旋转式冷床，旨在克服现有技术所存在的上述缺陷，可在较短时间内均匀冷却至100℃以内。确保在较快速度冷却下不易弯曲变形，直度达到美国石油学会API标准要求。

本实用新型的技术解决方案：其特征是在一个用型钢焊制的钢结构冷床架上安装石墨轴承、倾斜导轨、若干根辊轮轴，其中若干根辊轮轴通过石墨轴承安装在冷床架上表面，每根辊轮轴一端部装一个传动链轮，传动链轮用链条、变频调速减速机连接辊轮，辊轮轴一根间隔一根在冷床左右侧端安装传动链轮，右侧传动辊轮轴用链条与右侧变频调速减速机连接，左侧传动辊轮轴用链条与左侧变频调速减速机连接，石墨轴承支撑辊轮轴，辊轮安装在辊轮轴上。

所述的若干根辊轮轴是用长轴把若干个辊轮串成一根根，每根轴一端部装一个传动链轮，用链条、变频调速减速机传动辊轮旋转。辊轮轴一根间隔一根在冷床左右侧端安装传动链轮。

所述的辊轮的旋转速度由设定的变频调速减速机的频率调速，并按节拍快慢改变。

所述的冷床架有1.5度～5度的倾斜，安装在上面的相邻辊轮轴与冷床架呈相同倾斜度。

本实用新型的优点：用于石油专用管、钢管经淬火、回火热处理后冷却，可在较短时间内均匀冷却至100℃以内，能自动校直钢管，保证在较快速度冷却下不易弯曲变形。与其它形式的冷床相比冷却相同温度的钢管，冷床长度可缩短，钢管直度提高，直度达到美国石油学会API标准要求。

附图说明

附图1是辊轮旋转式冷床的结构示意图

图中的1是右侧变频调速减速机、2是右侧传动辊轮轴(用链条与右侧变频调速减速机1连接)、3是辊轮(安装在辊轮轴上)、4是石墨轴承(支撑辊轮轴)、5是倾斜导轨(焊接在冷床架上)、6是冷床架(安装石墨轴承)、7是左侧变频调速减速机、8是左侧传动辊轮轴(用链条与左侧变频调速减速机7连接)。

具体实施方式

对照附图，其结构是在一个用型钢焊制的钢结构冷床架6上表面安装若干根辊轮轴，冷床架6上安装石墨轴承4、倾斜导轨5，石墨轴承4支撑辊轮轴，辊轮3安装在辊轮轴上，所述的若干根辊轮轴是用长轴把若干个辊轮串成一根根。每根轴一端部装一个传动链轮，用链条、变频调速减速机传动辊轮旋转。辊轮轴一根间隔一根在冷床左右侧端安装传动链轮。二台变频调速减速机各自传动冷床左侧和右侧的辊轮轴上的传动链轮。辊轮的旋转速度由设定的变频调速减速机的频率调速，并按节拍快慢改变，右侧传动辊轮轴2用链条与右侧变频调速减速机1连接，左侧传动辊轮轴8用链条与左侧变频调速减速机7连接。

工作时，400℃～600℃石油专用管钢管由上料机械手平稳抬放到倾斜导轨上，石油专用管钢管缓慢在导轨上向下滚动，滚到二根旋转着的辊轮轴之间，二支承辊轮轴带动钢管旋转。由于冷床架有1.5度～5度的倾斜，安装在上面的相邻辊轮轴与冷床架呈相同倾斜，如图示，因此当钢管旋转到一定转速后钢管会自动平移到下一根辊轮支承间的上面，按节拍钢管会一根接一根向下平移，直至结束。钢管因在较高旋转状态下移动能很快均匀冷却，并能校直。

对于外径在某一范围的石油专用管、钢管要采用相对应的辊轮直径和辊轮轴间距的辊轮旋转式冷床。就是说钢管直径改变相应的辊轮直径和辊轮轴的间距也需改变，钢管长度特别是端部加厚的管子，这种冷床的宽度也要相适应。