[实用新型]绒面牛仔布

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种牛仔布，特别是绒面机织牛仔布。

背景技术：

牛仔布是国内外纺织企业生产的一类大类纺织产品，牛仔服装适用于全世界男、女、老、幼特别是青年男女休闲穿着。我国是牛仔布生产大国，年产量在30亿平方米左右。牛仔布有机织和针织两个大类品种，大多数是机织牛仔布。机织牛仔布以纯棉色纱作经纱、本色白纱作纬纱用剑杆织机织造。下机后织物既可以经过石磨、水洗、砂洗等后整理后做成成衣、裤、裙等终端产品，也可以先做成牛仔服装后以成衣的形式进行石磨、水洗、砂洗等后整理。牛仔服装具有贴身穿着舒服、随意、粗犷豪放、富有线条形体美，是十分理想的休闲服装、适合人群十分广泛。但由于普通牛仔布的正面和反面都是平整光滑的，保暖性能不太理想。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种保暖性能好的绒面牛仔布。

本实用新型的解决方案：包含牛仔底布和绒纱，绒纱从牛仔底布上引出。

由双剑杆织机以三上一下的右斜纹组织织造的牛仔底布上带有绒纱。

牛仔底布的纬向含有15--100D的氨纶丝，使本实用新型具有一定的弹性。

牛仔底布的经纱密度为每英寸50--150根，牛仔底布的纬纱密度为每英寸30--70根。

每平方英寸的重量为5--20盎司。

绒纱的长度为310mm。

本实用新型所织成的绒面牛仔布的正面、背面都是用纯棉纱为原料，手感柔软、舒适，保暖效果好。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的织造示意图；

图2为本实用新型实施例的织物示意图；

图3为本实用新型实施例的组织图。

图1中：1，2----经纱轴；3----绒纱轴；4----地综；5----地综；6----绒综；7----筘；8----牛仔底布；9----牛仔底布；10----割绒刀；11----上层经纱；12----下层经纱；13----绒纱；14----上层纬纱；15----下层纬纱。

图2中：8----牛仔底布；13----绒纱。

图3中：■----表示上层经纱浮点；×----表示下层经纱在下层纬纱之上；▲----表示绒经在上层纬纱之上；□----表示绒经在下层纬纱之上。

具体实施方式：

下面对本实用新型的实施例作详细描述：

包含牛仔底布8和绒纱13，绒纱13从牛仔底布8上引出，牛仔底布8的纬向含有20D的氨纶丝，使本实用新型具有一定的弹性，牛仔底布8的经纱为10S棉气流纺纱，纱线密度为每英寸72根，牛仔底布的纬纱为12S气流纺纱，纬纱密度为每英寸44根，每平方英寸的本实用新型重量为10.5盎司，绒纱的长度为4mm。

本实用新型的实施例的织造方法如下：

第一步：选纱，上层经纱11、下层经纱12采用10S白色气流纺纱，经过浆染联合机染成靛蓝色纱，经分批整经机做成经纱轴1和2，上层纬纱14、下层纬纱15采用12S白色气流纺纱，绒纱13采用12S本白纯棉纱，绒纱13经分批整经机做成绒纱轴3。

第二步：织造，采用比利时VAN  DE  WIELE公司生产的双剑杆织机织造，以三上一下的右斜纹组织织造，上层经纱11和下层经纱12分别通过地综4和5，绒纱13通过绒综6，与上层纬纱14和下层纬纱15在筘7处进行上、下交织，上层经纱11与上层纬纱14交织成牛仔底布8，下层经纱12与下层纬纱15交织成牛仔底布9，牛仔底布8与牛仔底布9由绒纱13相连，牛仔底布8与牛仔底布9之间的距离为12mm，经纱密度在每英寸72根，纬纱密度在每英寸44根，每平方英寸的织物的重量10.5盎司。牛仔底布8、牛仔底布9的纬向含有20D的氨纶丝，使本实用新型具有一定的弹性，纬向的氨纶丝排布密度为：每10根纬纱排一根氨纶丝。纬向弹性伸长为6％。弹性伸长的大小取决于织物的组织设计，组织紧度愈小，弹性愈大，反之，在经纱组织紧度固定的条件下，纬纱的紧度愈大，则弹性愈小，纬向紧度达到一定程度，甚至会出现丧失弹性的情况。

第三步：割绒纱，由割绒刀10将连接牛仔底布8与牛仔底布9的绒纱13割断，形成绒面牛仔底布8与牛仔底布9，绒纱13高度4mm。