[实用新型]建筑模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在建筑工程中混凝土浇灌用的建筑模板。

背景技术

众所周知，在建筑施工中，现场浇灌横梁、立柱、剪力墙等混凝土构件时，必须使用大量的建筑模板。目前，常用的建筑模板主要有钢质模板和木质模板；木质模板重量轻，但使用时由于受到水的浸蚀，容易腐烂，一般使用二至三次即损坏，因而重复使用次数少，使用效率低，而且使用时易与混凝土粘合在一起，难以脱模，给施工带来不便，另外，木质模板必须使用大量的木材，这样就消耗了大量的宝贵森林资源，这样与基本国策相悖。钢质模板虽结构坚固，可重复使用次数比木质模板多，但重量大，操作不方便，而且易锈蚀，价格高，增加了施工成本，在使用时也同样存在易与混凝土粘合的缺陷，难以脱模，因而施工也较不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不仅重量轻，而且不易损坏、使用寿命长、脱模方便的建筑模板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种建筑模板，其由前侧板、后侧板以及设置在所述前、后侧板之间间隔分布且将两者固定连接在一起的若干个筋板构成，所述前、后侧板和筋板均由塑料构成。

所述前侧板的外壁面与后侧板的外壁面之间的距离为10至20毫米，优选为15毫米。

采用这样的结构后，由于该模板采用由前、后塑料侧板及塑料筋板构成的具有贯穿孔的框架结构，因而其重量轻，结构可靠，不易损坏，每块模板重复使用次数较多，一般可重复使用十次以上，而且当其损坏后还可再回收利用，重新制作新模板，从而极大地降低了建筑成本；又由于塑料材质的前、后侧板的表面光滑，不易与混凝土相粘合，因而脱模较为方便。

作为本实用新型的一种改进，该模板还具有左、右侧板，该左、右侧板分别与该模板的左侧端部、右侧端部固定连接；采用这样的结构，可使该模板的结构更牢靠，而且还方便相邻两模板的配合定位，从而方便施工。

作为本实用新型的进一步改进，在间隔两个以上的所述筋板处还设置有加强筋板，该加强筋板与相邻的筋板之间的距离为0.5至3毫米；采用这样的结构，可使该模板的强度更高，更不易损坏，使用寿命更长，尤其当模板的长度或宽度较大时，效果尤为突出。

作为本实用新型的又一种改进，在由所述前、后侧板、左、右侧板及筋板围成的多个贯穿孔的一端或两端设置有卡入式塞堵；采用这样的结构，可防止混凝土落入贯穿孔中。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型建筑模板的一种实施方式的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型建筑模板的另一种实施方式的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为本实用新型建筑模板的又一种实施方式的俯视示意图。

图6为本实用新型堵塞的一种结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2所示的建筑模板，该模板由前侧板1、后侧板2以及设置在所述前、后侧板1、2之间间隔分布且将两者固定连接在一起的若干个筋板3构成，所述前、后侧板1、2和筋板3均由塑料构成。前侧板1的外壁面与后侧板2的外壁面之间的距离，即模板厚度可选定为10至20毫米，本实用新型的长度和宽度可根据实际施工需要制作，厚度优选为15毫米，这种厚度的模板用料较省，强度高，较为经济实用。

参见图3、4，该模板还具有左、右侧板4、5，该左、右侧板4、5分别与该模板的左侧端部、右侧端部固定连接。

参见图5，在间隔两个以上的所述筋板3处还设置有加强筋板6，该加强筋板6与相邻的筋板3之间的距离为0.5至3毫米。这样可使模板强度更高，更牢靠，当模板的长度或宽度较大时，加入这些加强筋板6，更能保证模板的强度要求。

为防止在施工时混凝土落入由前、后侧板1、2、左、右侧板4、5、筋板3以及加强筋板6围成的贯穿孔7内，可在贯穿孔7的一端或两端设置卡入式塞堵(8)；图6示出了一种形式的塞堵，该塞堵两侧具有延伸部8-1，该延伸部8-1可封闭相邻的贯穿孔7，从而可减少塞堵的数量，节省成本，同时也缩短了施工时间。

本实用新型的模板材料可采用PVC，即聚氯乙烯材料，也可采用ABS等多种塑料，以及回收塑料，具有轻质、保温、防潮、阻燃、可回收再利用等特点；上述各种结构的建筑模板可采用通常的挤出机挤出成为一整体件。