[实用新型]一种风扇控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风扇控制电路。

背景技术

目前，传统的无刷风扇控制电路存在以下弊端：在正常运转时，由于电压的波动，负载的影响，以及风扇装配套工艺的差异等诸多因素的影响，风扇转速的变化率更大。这种不确定转速的风量同样是变化的，这就可能出现散热不足或是散热过度的问题；同时受转速的影响，风扇噪音波动大，给风扇的运用设计带来困扰。受传统风扇设计技术的限制，以及风扇本身制造工艺上的影响，传统无刷风扇转速的精度无法有大的突破。传统的转速控制电路主要是针对某个风扇的高精度转速控制，同一批生产的风扇，不可能实现同时具备同一转速标准的高精度。

发明内容

本实用新型就是为了克服以上的不足，提出了一种风扇控制电路，使风扇转速能够恒定。

本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：

一种风扇控制电路，包括标准信号源、控制模块、霍尔元件、驱动模块，所述标准信号源、霍尔元件、驱动模块分别与控制模块连接，所述霍尔元件检测风扇马达的相位信号并输出至控制模块，所述标准信号源输出标准时间信号至控制模块，所述控制模块对所述标准时间信号和相位信号进行处理后输出相应控制驱动信号至驱动模块。

所述风扇控制电路还包括保护模块，所述保护模块与驱动模块相连，用于吸收驱动模块的峰值电压。

所述风扇控制电路，还包括稳压模块，所述稳压模块输入接有电源，输出与标准信号源、控制模块分别相连。

所述控制模块为单片机。

所述风扇为无刷风扇。

本实用新型与现有技术对比的有益效果是：本实用新型可以使风扇克服电压波动、负载变化、装配工艺、含油机型轴承和润滑油磨擦系数以及电子组件本身存在的误差等诸多因素带来的影响，自动校正风扇转速，从而使转速恒定。本实用新型还能保证整批量产的风扇其转速的稳定和一致性。本实用新型可实现对转速的控制，成本较低，易于推广。而且负载变动时转速仍能维持不变，相对风量恒定、风压大、噪音波动小、散热效果更好。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施方式并结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种风扇控制电路，包括标准信号源6、控制模块1、霍尔元件2、驱动模块3，所述标准信号源6、霍尔元件2、驱动模块3分别与控制模块1连接，所述霍尔元件2检测风扇马达的相位信号并输出至控制模块1，所述标准信号源6输出标准时间信号至控制模块1，所述控制模块1对所述标准时间信号和相位信号进行处理后输出相应控制驱动信号至驱动模块3。

本实用新型设置了标准信号源，预先输入有标准时间信号。批量生产的风扇采用的同一个标准时间信号，避开了元件本身频率误差的影响，达成了批量的稳定与高精度。

驱动模块3的驱动线圈轮流工作产生一旋转的磁场，驱动风扇马达运转。从霍尔元件2的相位信号即可得知风扇的转速。本实用新型中标准时间信号是固定不变的，不会因电压波动、负载的变化等外界因素变化而变化。

如图1所示，所述风扇控制电路还包括保护模块5，所述保护模块5与驱动模块3相连，用于吸收驱动模块3的峰值电压。所述保护模块5提高了驱动模块的可靠性。

如图1所示，所述风扇控制电路，还包括稳压模块4，所述稳压模块4输入接有电源，输出与标准信号源6、控制模块1分别相连。所述稳压模块4可保证控制模块1和霍尔元件2可靠、稳定地工作。

所述控制模块1为单片机。单片机执行速度快、时间精度高，所以可以使风扇的转速精度有全新的突破，达到很高的精度。

所述风扇为无刷风扇。