[实用新型]ICT气动测试夹具无效
申请号: | 200820213999.8 | 申请日: | 2008-11-28 |
公开(公告)号: | CN201307128Y | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 王伟明 | 申请(专利权)人: | 耀德精密组件科技发展(深圳)有限公司 |
主分类号: | G01R1/04 | 分类号: | G01R1/04 |
代理公司: | 深圳市中知专利商标代理有限公司 | 代理人: | 孙 皓;孙 昀 |
地址: | 518105广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ict 气动 测试 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种ICT气动测试夹具。
背景技术
目前对FPC(Flexible Printed Circuit,又称软性线路板、柔性印刷电路板或挠性线路板,简称软板或FPC)做ICT(In—Circuit—Tester,即自动在线测试仪)测试时,其中一个主要的方面是测试其电路板上的零件性能,即通过对其零件的测试点进行布针,而使其形成回路,从而达到测试目的。在对FPC做ICT测试时,传统的测试夹具都是采用手动测试,测试过程中人为手动操作时,下压力度不均匀,压板不平衡,会导致测试针与测试点的对位不准,因此产生的测试误差机率较大,而且测试速度相对较慢,严重影响工作效率。而订做的专用夹具价格又极其昂贵,且制作时间过长,也容易耽误生产。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种测试误差小,测试速度与工作效率高的ICT气动测试夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种ICT气动测试夹具,包括机箱和固定在机箱上的下模组件,所述下模组件的上方设有上模组件,所述机箱上还安装有与上模组件连接的大气缸,所述上模组件上设有滑轨,所述下模组件连接有两个小气缸。
本实用新型所述上模组件包括上模、上模夹板和上模固定板,所述上模固定板通过上模夹板固定住上模。
本实用新型所述大气缸通过连杆的下端与上模固定板连接。
本实用新型所述上模固定板与滑轨滑动连接。
本实用新型所述下模组件包括套板、托料板和下模,所述托料板的下面是套板,套板平放在下模上,所述托料板与两个小气缸连接。
本实用新型所述小气缸由小气缸下固定板以及小气缸上固定板固定在机箱内。
本实用新型所述大气缸和两个小气缸连接有电磁阀。
本实用新型所述电磁阀连接有电路控制系统。
本实用新型所述电路控制系统分别连接有测试/完毕按钮和装料/退料按钮。
本实用新型与现有技术相比,采用自动控制系统,减少了人为的干预因素,从而减少了操作带来的测试误差。同时,由于采用气缸与滑轨配合的工作模式,使得测试压力均匀、测试结果准确,并且加快了测试速度,提高了工作效率。
附图说明
图1-1是本实用新型的主视图。
图1-2是本实用新型的左视图。
图1-3是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1-1、1-2、1-3所示,本实用新型一种ICT气动测试夹具,包括机箱和固定在机箱上的下模组件,所述下模组件的上方设有上模组件,所述机箱上还安装有与上模组件连接的大气缸,所述上模组件上设有滑轨,上模组件可沿滑轨上下滑动。
如图2所示,外界高压气体通过输气管道从机箱背板上的气管通孔接入到机箱1内的电磁阀7上,然后分别从电磁阀7引出气管接到大气缸21的进出气阀门16和小气缸6、8上。其中大气缸21通过大气缸下固定板15将大气缸21固定在机箱板上;大气缸21上端通过大气缸上固定板28固定在保护支架29上;大气缸21两端分别是进出气阀门16;大气缸21的气缸活塞轴承24通过两个六角螺母26与轴承连动板25的一端连接,另一端与连杆23的上端连接。上模组件包括上模17、上模夹板18和上模固定板20,上模固定板20通过上模夹板18固定住上模17,连杆23的下端与上模固定板20连接从而带动上模17上下移动;同时上模固定板20与滑轨22滑动连接,可以在滑轨22上定向滑动,引入滑轨22使得上模17在上下移动过程中始终保持水平;下模组件包括套板13、托料板14和下模27,其中托料板14位于上模17的正下方,托料板14下面是套板13,它对位与其下的下模27起保护作用。套板13平放在下模27上,且下模27固定在机箱1上,托料板14通过螺栓与两个小气缸6、8连接,小气缸6和8由小气缸下固定板9、12以及小气缸上固定板10、11固定在机箱1内。两个小气缸6、8的工作由电磁阀7控制。如图2中所示的电路控制系统2、3用于控制电磁阀7的开启和关闭,同时这两个电路控制系统的工作状态由测试/完毕按钮4和装料/退料按钮5控制。小气缸6、8的引入使得在测试完成的时候取料安全,由气缸驱动的取料方式避免了人工取料时对FPC的损坏;气缸21的引入,使得测试工程中测试压力均匀,提高了测试的可靠性。
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