[实用新型]一种二次电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池，更具体地说，涉及一种二次电池。

背景技术

密封圈是电池品质的重要问题，在电池装配过程中电池制作流程为：卷电池-放面垫-冲槽抹油-注液-放密封圈-点焊盖帽-按帽-封口等，在放密封圈工序通常会出现密封圈结构的问题而影响生产，在实际生产中，密封圈结构形式的不同对电池制作的成品率影响很大。

目前，现有的电池密封圈结构单一，在生产过程之中，特别封口后电池短路不良率非常高，从而电池成品率非常低。

实用新型内容

本实用新型的发明人经过多次的研究和实验，发现由于普通电池密封圈结构的原因容易造成电池极耳与电池壳体短路，从而影响电池成品率。

本实用新型的目的在于克服传统二次电池密封圈结构的原因造成电池极耳与电池壳体短路的缺陷，而提供一种新的二次电池密封圈，从而提高二次电池的成品率。

本实用新型提供一种二次电池，包括电池外壳，密封圈、盖帽；电极组，电解液，

其中，电极组由正极，隔膜，负极卷绕制成，电极组装在电池外壳中并为电解液浸泡，电极组通过盖帽，密封圈与电池外壳密封，所述电极组引出有第一极耳和第二极耳；

密封圈包括柱状侧壁，环形凸台和防止短路的绝缘片；环形凸台为中空状，所述绝缘片在环形凸台中并且与环形凸台下端连接，环形凸台上端和柱状侧壁连接为一体；

绝缘片与环形凸台之间或者绝缘片上有供第一极耳穿过的空间，所述第二极耳与电池外壳连接。

本实用新型提供一种二次电池，该二次电池的电池密封圈采用新的结构，即增加了一绝缘片，该绝缘片的设计，有效的降低了二次电池短路率，本实用新型结构简单，加工方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种二次电池的半剖结构示意图；

图2为图1的局部放大剖示图；

图3本实用新型提供的一种二次电池的第一种电池密封圈的立体图；

图4本实用新型提供的一种二次电池的第一种电池密封圈的平面示意图；

图5为图4的剖示图；

图6本实用新型提供的一种二次电池的第二种电池密封圈的平面示意图；

图7本实用新型提供的一种二次电池的第三种电池密封圈半剖结构示意图；

图8为图7中第三种电池密封圈的剖示图；

图9为实施例与比较例的成品不良率比较图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型。

参照图1和图2，本实用新型提供一种二次电池，包括电池外壳1，密封圈2、盖帽3；电极组，电解液(未示出)，

其中，电极组由正极5，隔膜4，负极6卷绕制成，电极组装在电池外壳1中并为电解液浸泡，电极组通过盖帽3，密封圈2与电池外壳1密封，所述电极组引出有第一极耳7和第二极耳(未示出)；

如图3，图4和图5所示，所述密封圈3包括柱状侧壁21，环形凸台22和防止短路的绝缘片23；环形凸台22为中空状，以方便后续的生产装配，所述绝缘片23在环形凸台22中并且与环形凸台22下端连接，环形凸台22上端和柱状侧壁21连接为一体；

所述绝缘片23与环形凸台22之间或者绝缘片23上有供第一极耳7穿过的空间，所述第二极耳与电池外壳1连接。

本实用新型提供的密封圈2可以采用机械领域任意熟知的方法制备；比如注塑成型，密封圈2的材料一般选用绝缘物质，比如塑料，防电木等。

所述密封圈2的厚度可根据电池的种类和制备需要而定，按照本实用新型的具体实施方案，所述密封圈2的厚度为0.1-0.24毫米，优选0.5毫米。

密封圈2包括的绝缘片23，如图3和图4，绝缘片23上设有注液孔24；注液孔24至少为1个，注液孔24的直径0.5毫米-3.0毫米，优选1.5毫米；当密封圈2在放入电池中，密封圈2的绝缘性能防止电池短路，并且，也为下步的电池注液作准备，由于注液孔24的设置，所以在电池注液时，电解液能顺利流入电池壳体1内部，并且流入的速度比较适中。

所述绝缘片23与环形凸22台下端之间设有连接点25，所述连接点25为2个以上；连接点25的设置可以很好地解决密封圈2在电池极芯中起到的绝缘效果，并且可以防止第一极耳7接触电池外壳1，起到保护作用；连接点25的大小和形状可以根据电池密封圈2的要求来确定，连接点25的位置也可以由绝缘片23的大小来确定，当绝缘23片可以设在环形凸台22的中间和边缘，如果设在中间时连接点25可以为1个；如果设在边缘时可以为2个或者3个。