[实用新型]一种挤出机除水器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种除水器，尤其是一种用于挤出机上的除水器。

【背景技术】

目前，改性塑料的生产基本上都是高温熔融挤出，而挤出使用的设备通常都是挤出机，其生产流程主要是以下几个步骤：挤出、水冷、风干、切粒。其中，水冷是将从挤出机头拉出来的料条直接进入冷却水槽通过循环水冷却，冷却后的料条通过风干机将料条风干，然后进入切粒机切粒。

通常，要求通过风干机的料条的含水量非常低，但是实际在生产中，特别是在产能大，生产速度快时，料条通过风干机的时间非常短，风干机很难将料条上粘附的水吹干，导致料条进入切粒机时的含水量仍然很高。由于水的存在，切粒机切断的料条颗粒容易黏附在一起，堵塞切粒机，造成生产停顿，同时也会缩短切粒机的使用寿命；而且颗粒上的水如果不能及时去除，对产品后期的性能会有较大的影响。

【实用新型内容】

为了解决上述料条进入切粒机时含水量仍然偏高的问题，本实用新型提供了一种除水器，将该除水器应用于挤出机的生产中，能很好的除去料条表面粘附的水分。

本实用新型公开了一种挤出机除水器，包括一除水部及一振动部，除水部包括水平设置的上板和下板，上板位于下板上方；上板和下板之间通过弹性部件连接；上板和/或下板设置有吸水部件，吸水部件位于上板与下板之间；除水部的下板与振动部固定连接。

本实用新型公开的除水器通过振动部产生的振动作用，带动料条振动，将料条表面的水分甩掉；除水部中的吸水部件能将料条表面剩余的水分吸走，大大降低料条表面粘附的水分含量。而且该吸水部件便于更换，使用方便。

【附图说明】

下面通过附图对本实用新型进行进一步说明。

图1-图4为本实用新型公开的挤出机除水器示意图；

图5为本实用新型的除水器工作状态示意图；

附图标记说明：1、弯管；2、上板；3、角度调节装置；4、振动弹簧；5、振动电机；6、支架；7、导向杆；8、弹簧；9、下板；10、海绵；11、料条；12、冷却水槽；13、切粒机。

【具体实施方式】

本实用新型公开了一种挤出机除水器，其特征在于：包括一除水部及一振动部，除水部包括水平设置的上板2和下板9，上板2位于下板9上方；上板2和下板9之间通过弹性部件连接；上板2和/或下板9设置有吸水部件，吸水部件位于上板2与下板9之间；除水部的下板9与振动部固定连接。

吸水部件可拆卸的固定于下板9，如附图3所示，优选情况下，吸水部件可拆卸的固定于上板2，如附图1和图4所示。可拆卸固定的方式为本领域常用的方法，如通过螺栓固定。将吸水部件通过可拆卸的方式固定于上板2，能方便吸水部件的更换。

进一步优选情况下，上板2和下板9都可拆卸的固定有吸水部件，如图2所示。当下板9也设有吸水部件时，料条11从下板9的吸水部件上方经过。下板9的吸水部件能吸收料条11下方的水分，并不会阻碍料条11的运动。

在本具体实施方式中，优选情况下，吸水部件的厚度小于上板2与下板9之间的距离。吸水部件的厚度是指当吸水部件固定在上板2之后，吸水部件在竖直方向上的长度。当吸水部件的厚度小于上板2与下板9之间的距离时，能避免吸水部件压迫料条11，使运动的料条11紧贴下板9，导致料条11产生磨损；同时也能避免由于吸水部件的压迫，导致料条11振动除水效果减弱。当上板2和下板9均设有吸水部件时，上板2和下板9的吸水部件的总厚度小于上板2和下板9之间的距离。上板2与下板9之间的距离是指在静止状态时，上板2与下板9之间的距离。

本具体实施方式中所采用的吸水部件可以为现有技术中常用的吸水物质，优选情况下，吸水部件为海绵10。采用海绵10为吸水部件，能起到良好的吸水效果，同时，方便更换，而且吸水后的海绵10便于再生，可重复利用。

吸水部件所采用的海绵10的形状没有太大限制，优选情况下，海绵10为条状。海绵10的固定方式为，固定后海绵10的长度方向与料条11的运动方向垂直。

上板2和下板9之间的弹性部件将上板2与下板9分离开，形成一个空间，同时，上板2和下板9受到弹性部件的约束，相互连接。弹性部件可以为现有技术中常用的各种弹性部件，优选情况下，弹性部件为弹簧8。进一步优选情况下，弹簧8至少有2个；可采用4个弹簧8，4个弹簧8相互之间呈矩形分布，当以上述方式进行连接时，能使上板2和下板9相互之间更稳定。